通常の金型メンテナンスは、金型が冷えるのを待ってから金型を洗浄します(射出成形金型の表面は酸性であるため、洗浄せずに金型防錆剤をスプレーすると内部まで錆が発生しやすくなります)。防錆剤と金型を使用した場合は、金型をプラスチック機械から離して保管します。 多量の金型洗浄剤による生産コストの増加を避けるために、次回の通常の射出では、事前に金型を洗浄しない方が良いでしょう。 エンドユーザーの要望は、金型温度が非常に低い限り、最初の製品として金型に防錆油を使用することです。 時々取り外すと、後で叩く製品の表面に金型に残った防錆剤が付着しなくなり、無駄が少なくなります。
透明カビ防錆剤はワックス状防錆剤と油性防錆剤に分けられます。 まずは比較してみましょう。 油性の透明防カビ剤のデメリットは、基本的にスプレーしても乾燥せず、油膜が残っているため、拭き取ると局部的に錆び跡が発生し、製品によっては流れ出ている場合があります。 、防錆期間が短いです。
ワックス状の透明なモールド防錆剤をスプレーすると、緻密な半乾燥状の軟質保護膜の層を素早く形成し、防食、防錆、除湿、潤滑、強力浸透の5つの機能を統合します。 超浸透力と吸着力を持っています。 金型表面や各種金属表面に独自の水分・空気置換成分を形成することで、さまざまな悪影響による金属表面の浸食を効果的に防止し、金型の長期にわたる総合的な防食・防錆を実現します。 。 プラスチック金型やダイカスト金型の製造時や保管時の防錆、その他金属工具や部品の防錆に最適です。