原理を利用した精密順送金型

連続金型の設計、製造、および発注の計画段階では、まず連続運転の連続モデルを使用し、通常の圧力ベッド加工で単一ステーションの金型を何度も使用して、詳細な経済分析、評価、比較を基礎として行う必要があります。 以下は原理を使用した精密順送金型です: ( 1) 量産の需要に応えるため、金型の生産スピードは他のどの加工方法よりも高速です。 クランクシャフトのパンチスタンプ回数が 1 分あたりの場合、1 分あたりの出力は 200 ～ 1500 に達する可能性があります。 （ 2) プロジェクトのスケジュールは、さまざまなワークステーションでそれぞれシンプルで適切な配置に分割する連続モードの形状が容易になり、金型構造が人生の脆弱な部分を成長させることを回避できます。 （ 3) 経済的な金型連続加工により、材料を節約し、運転管理、取り扱い、人為的および現場占有面積を削減できるため、豊かな経済性を実現します。 （ 4) 適度なストレッチ加工材料は、ストレッチ加工における連続モードでの加工硬化と伸び率を増加させることができ、材料の歪み硬化の度合いを緩和し、中間アニーリング処理の必要性を回避するためにストレッチする数を増やすことができます。 （ 5) 連続モードの操作の安全性は自動パンチングダイであり、加工中に手動操作を必要とせず、人体に害を及ぼす可能性はありません。 フィーダの故障やその他の予期せぬ事態が発生した場合は、パンチの損傷を避けるために、パンチを使用して動作を直ちに停止してください。 正確な連絡：ビジネスの繁栄を祈り、宝物がたくさんあります。よりダイナミックに知りたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払うことができます。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。