精密板金プレス部品加工工場、あらゆる品質はショーの結果です

精密板金プレス部品加工工場では、プレス加工後に後加工が必要な製品も多くあります。 同時に、追加のプロセスごとに追加の品質管理が必要になります。 溶接も、最も一般的に使用される加工タイプの 1 つです。 Xiaoshuo は、利用可能な方法をお知らせします。 溶接とは、加工の目的を達成するために複数の部品をグループ化すること、または単一部品の端の継ぎ目を溶接して強度を高めることです。 加工主体には大きく分けて、CO2ガスシールド溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、ロボット溶接などがあります。 これらの溶接方法の選択は、実際の要件と材料に基づいて行われます。 一般的に鉄板の溶接にはCO2ガスシールド溶接が使用されます。アルミニウム板の溶接にはアルゴンアーク溶接が使用されます。ロボット溶接は主に材料部品が大きく、溶接シームが長い場合に使用されます。 キャビネット溶接、ロボット溶接などを使用することができ、多くの作業を軽減し、作業効率と溶接品質を向上させることができます。 ハードウェア、15年間の創意工夫と精密板金プレス部品加工工場への注力、20,000セット以上の金型カスタマイズ加工と生産経験、プレス精度は±0.01mmに達し、毎日の生産能力は300万パンチ、16の品質検査層は厳密に品質管理。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、量産品質の問題を解決します。