精密プレス金型の一般的な3種類の研磨方法

研磨を目的とした精密プレス金型には基本的に2つあり、1つは精密金型の輝きを増し、美しくするためです。 2つ目は、型を外しやすくすることです。 一般的な研磨では、金型キャビティ表面の粗加工には厚いオイルストーンを使用し、カッターナイフで研磨し、その後、粗いオイルストーンに薄いオイルストーンを研削​​してトレースし、その後細かい研磨面に細かいサンドペーパーを使用します。もう一度こすってから、最終的に研磨ペーストまたはペーストを使用して金型キャビティ表面を研削で細かく研磨し、最終的には鏡のように明るくなります。 1、機械研磨、機械研磨精密スタンピング金型を切断研磨、平滑表面研磨方法の凸部後の表面塑性変形、一般的に使用される製品のオイルストーン、ウールホイール、研磨紙などによって除去します。 手動操作を優先し、回転体の表面などの特殊な部品にはターンテーブルなどの工具を使用でき、高品位なオーバーラップ加工が可能です。 スーパースローとは、研磨液と研磨液を入れた特殊な研磨ラッピングを用いて、加工されたワーク表面に押し付け、高速回転運動をさせることです。 この手法を使用すると Ra0 を達成できます。 表面粗さは008ミクロンと、あらゆる研磨方法の中でも最高レベルです。 光学レンズの金型ではこの方法がよく使われます。 2、電解研磨精密スタンピング金型電解研磨、つまり材料表面を選択的に溶解することにより小さな膨らみがあり、表面は滑らかです。 化学研磨と比較して、陰極反応の影響を排除でき、効果が優れています。 電解研磨プロセスは 2 つのステップに分かれています: 1) 電解液中に広がるマクロレベリングライセート、粗い表面形状、Ra> 1μm。 ( 2) アノード偏光は一定、表面輝度、Ra< 1μm。 3、超音波研磨精密スタンピング金型アーティファクトを研磨剤懸濁液に入れて超音波場に置き、超音波振動効果に依存して研磨面を研削および研磨します。 超音波加工のマクロ力は小さく、ワークピースの変形を引き起こす可能性はありませんが、工具の製造と取り付けはより困難です。 超音波加工は、化学的または電気化学的方法と組み合わせることができます。 腐食、電解液に基づいて、超音波振動混合溶液を適用して、均一な腐食または電解質の表面近くから表面溶解物を作成します。 液体中の超音波キャビテーションも腐食プロセスを抑制し、通常の照明に有利になります。 精密スタンピング金型の開発サイクルは速く、手動サンプル金型は約 12 日、20 日程度で最初の正式な生産金型を直接完成させ、破片端子サンプル要件の初期の高精度要件に迅速に対応します。 正確な連絡先: 新年明けましておめでとうございます。もっとダイナミックに知りたい場合は、QR コードをスキャンして、一般の人々に注目してください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。