精密スタンピング金型設計とは、従来の金型設計に基づいて、デジタル設計ツールをフルに使用して、キャビティ金型やコールドパンチ金型などのデジタル金型設計に従事し、金型設計の品質を向上させ、金型設計の短縮を図る企業を指します。金型設計の時代。 金型、金型加工、CNCプログラミング設計、三次元3D設計、製品開発・デザイン等の分野に精通しています。 1、実行可能性分析用に設計されたプレス金型製品の精度。たとえば、コンピューターケースなど、組立分析用の製品図面の設計ソフトウェアコンポーネントを使用して、金型設計図面の前に各製品の正確性を確認するために、つまり作業計画を言います。一方、主要な寸法を決定するために、ケース全体におけるコンポーネントの重要性を理解することができます。 2、製品分析後に作業を続行する必要があります。製品がどのような精密プレス金型構造を採用しているか、製品プロセスを分析し、作業内容を決定し、各プロセスと製品開発のための設計ソフトウェアを使用して、一般的な製品の開発を行います。フォローアッププロジェクトフォワード3、精密プレス金型CAD 3、在庫、製品拡張計画の準備に従って、固定プレート、ストリッパープレート、集中、インサートなどを含む図面内のテンプレートサイズを決定します。 、製品開発における直接的な材料に注意を払う、金型を描くことは大きな利点であり、図面上にテンプレートのサイズを直接描画し、表現の形で組立図を描くことができる一方で、準備を完了することができ、また、一方、金型では部品の作業が行われ、塗装部品の作業では材料図面、ピン、ガイドピン、ネジ穴に位置決めを追加するだけなので、大幅な作業を節約できます。 4、材料の完成後、精密スタンピング金型図の図面を作成し、ネジ穴、ガイドピン穴、位置決め穴と穴などの各部品の材料を結合するための図面を作成します。パンチングダイの穴から切削摩耗のシルクホールまで、成形型の下部の成形クリアランスを忘れてはなりません。そのため、製品の金型形状が完成した後のすべての作業は、ほとんど80%完了しています。上図の5は、完了しましたが、発行できません図面、精密スタンピング金型図面、すべての付属品グループ、異なる層の各ピースごとに異なる金型プレートの生産、金型組立分析までのガイドピン穴と同じベンチマーク、および各プロセスグラフの製品を確認する必要があります。組立図にセットする際は、型穴の位置が一致していること、下型すきまばめの曲げ位置が正しいことを確認してください。 以上の作業を経て、精密プレス金型絞りの製品が正式に完成します。 正確な連絡先: 新年明けましておめでとうございます。もっとダイナミックに知りたい場合は、QR コードをスキャンして、一般の人々に注目してください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。