【 精密プレス工場】 - ステンレススチールシェルの導入

ステンレス鋼シェルは機械および電子産業で非常に広く使用されている弾性要素であり、負荷時にステンレス鋼の破片が大きな弾性変形を引き起こす可能性があり、機械的仕事または運動エネルギーが変形エネルギーに変換され、除荷後に破片の変形が消えて元に戻ります。状態では、変形が機械的仕事または運動エネルギーに変換されます。 複雑で多様なステンレス鋼榴弾は、先端の形状に応じて、主にスパイラルシェル、タービン榴散弾、プレートなどがあります。 1ではステンレス鋼のシェルが一般的に使用されます。 破片のエンジンバルブ、破片のクラッチ制御など、機械の動きを制御します。 2. 車の下、電車の車両の緩衝破片、振動吸収破片のカップリングなどの振動・衝撃エネルギーを吸収します。 3. 時計の破片、銃の破片など、エネルギーを電力として貯蔵および出力します。 4. 力測定装置、秤の破片の破片などの荷重コンポーネントとして使用されます。 ステンレス鋼の破片の荷重と変形の比率は破片剛性と呼ばれ、剛性が大きくなり、破片はより硬くなります。 砲弾の機械的特性に応じて、引張榴散弾、圧縮榴散弾、逆曲げ榴弾榴散弾に分けることができ、形状に応じて、皿榴弾、環状榴弾、榴散弾、渦巻榴弾、円錐台渦巻榴散弾に分けることができます。トーションバーの破片など。 通常の円筒シェルは製造が簡単で、負荷の状況に応じてさまざまなタイプに作ることができ、構造が簡単なため、最も広く使用されています。 ステンレス鋼榴散弾材料の製造は一般に、高い弾性限界、疲労限界、衝撃靱性、良好な熱処理性能を備えている必要があり、合金シェル、炭素シェル鋼、ステンレス鋼榴散弾鋼と銅合金、ニッケル合金とゴムが一般的に使用されます。等 冷間圧延法と熱間圧延法の製造方法の破片。 コールドボリューム法による破片シルクは通常直径 8 mm 未満であり、ホットボリューム法では 8 mm を超えます。 一部のステンレス鋼の破片は、破砕またはショットピーニング処理を施した後、破片の支持能力を向上させることができます。