精密プレス加工ハードウェア

精密プレス加工の工程は、「分離工程」と「成形工程」の2つに分けられます。 プレス部品の形状、サイズ、精度、バッチサイズ、原材料の性能などの要件を満たすために、生産にはさまざまなプレス加工方法が使用されます。 それらを組み合わせて精密なプレス部品を得ることができます。 プレス加工の三要素は、プレス工程と金型、プレス設備、プレス材料です。 プレス加工に使用する金型をプレス金型といいます。 ダイは、材料 (金属または非金属) を必要なスタンピング部品にバッチ処理するための特別なツールです。 プレス加工においては、打ち抜き金型が非常に重要です。 要件を満たす金型がなければ、大量のスタンピング生産を行うことは困難です。 Xianjin のパンチング金型がなければ、Xianjin のプレス加工は実現できません。 プレス金型の一般的なプロセスは次のとおりです。 単工程金型: 1 回のプレス工程で 1 つのプレス工程のみを完了できる金型。 2. プログレッシブ（連続）金型： 1 回のプレス工程で異なる工程を同時に行う 2 つ以上のプレス工程を同時に完了する金型。 3. 複合金型：同一ステーションで複数のプレス工程を一度のプレス工程で完了する金型は、生産効率が高い。 さらに、操作が簡単で機械化・自動化が容易であり、プレス加工では幅広いサイズ範囲やより複雑な形状の精密プレス部品を加工することができ、工業生産で広く使用されています。 また、精密プレス加工にはいくつかの問題や欠点があり、主にプレス加工中に発生する騒音や振動に現れ、作業者の事故も時折発生します。 ただし、これらの問題は完全にスタンピングプロセスと金型自体が原因ではなく、主に従来のスタンピング装置と後進的な手動操作が原因です。 科学技術の進歩、特にコンピュータ技術の発展と電気機械集積技術の進歩により、これらのスタンピング加工の問題は確実に一日も早く解決されるでしょう。 15 年間にわたりプレス業界に貢献してきたハードウェアへのご相談を歓迎します。 電話：