精密端子製造の特徴とよくある問題点

精密端子は、一般に電線/ラインコネクタまたは接続プラグとして知られ、配線プラグとも呼ばれ、主に自動車、医療機器、その他の接続部で使用されます。 精密端末はその物理的構造と電気特性により、多くの場合、実際の使用の安全性を確保し、エンドユーザーの個人の安全を確保するために、製造プロセスでの材料、便利な構造、精密端末が必要になります。 1、筐体の変形などは、一般的にプレス加工や組立工程での精度が十分ではないため、製品検査時に端子が削れてしまうことを指します。 シェルの難易度は製品の製造コストに影響するため、金型の端子タイプはほとんどが標準部品、つまり標準部品と呼ばれることが多く、一部の精密製造工場ではまれに精密端子が優先される場合もあります。主に新製品の研究開発用に、非標準部品を使用します。 精度が規格外のカスタムの場合、またはODMメーカーの規格外の設計を提供してください。 2、バリ、フラッシュとも呼ばれます。 スタンピングの表面に多くのくずや表面の小さな金属粒子が現れることを指します。主にスタンピングの過程で、これらの端にほこりの痕跡を残した後に突き出たもので、バリと呼ばれます。 通常、カビの無理な使用には、次のようなさまざまな理由が考えられます。 (1) 刃の磨耗。 (2) エッジ効果後の大きなクリアランスの研究は明らかではありません。 (3) ブレードの倒れ角。 (4) クリアランスおよび不当な偏りまたは緩み。 (5)モールドのズレ（上下） 失敗の全体的な精度) ； 6. 強度の高い部品は材質や熱処理が不十分です。 すべての地主がオイルをスタンピングしても、集中的な部品の摩耗が早すぎて十分ではありませんでした。 さまざまな要因を待ちます。 修理では、通常次の手順で行います。(1) 金型に潤滑油を塗布します。 (2) ブレードの研究。 (3) 集中的な加工精度の管理または設計クリアランスの変更。 (4) 土穴ブランキングクリアランス確認テンプレートの摩耗またはフォンベルグシステムの加工精度。 5. ガイドまたは金型セットの交換は、バリ取りの役割を達成するために、可能な限り超硬合金メンテナンス調整の方法を再度使用してください。 正確な連絡先: 新年明けましておめでとうございます。もっとダイナミックに知りたい場合は、QR コードをスキャンして、一般の人々に注目してください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。