スタンピングパネルの表面クレーター欠陥の予防対策
プレス部品は主に目視検査、光と油の検査、手触り、フレキシブルサンドメッシュ研磨、オイルストーン研磨などの方法で識別され、反射方向の急激な変化、滑らかでない感触、研磨線の途切れ、そして元々の黒い斑点。 ピットバッグの不具合が考えられます。
ピットバッグの欠陥の予防策は次のとおりです。：
1. 入荷資材の受け入れ
プレス生産の前に、すべての鋼板をバッチで検査する必要があります。 焦点は、清浄度および性能指標をチェックして、不適格な鋼板が受け入れられないことを確認することです。
2. プロセス制御
作業手順書に従った作業を徹底し、工程の流れに沿って検査箇所を設定します。 生産ラインの製品は、顧客の要求を満たしているかどうかを確認し、製品の要求が満たされた条件で生産が行われていることを確認し、バッチピット生産を回避するために、検査員によってアイテムごとに検査されなければなりません。
3. 金型のメンテナンス
金型はピットバッグ欠陥を生成するキャリアであり、金型自体のメンテナンスがピットバッグの防止に重要な役割を果たします。 金型の予防保守は、金型の状態と各部品の品質要件に基づいて保守頻度を確立し、部品の品質を分析して主な問題を分析する必要があります。 時間、カテゴリ、性質の 3 つの観点から金型メンテナンス計画を作成します。 （ガイド：プレス金型の材質と熱処理工程の詳しい説明）
4. 宿題
ピットパッケージの故障の主な原因は人為的なランダムエラーであるため、生産、梱包、再加工、物流リンクの標準化を推進することがピットパッケージを防ぐ効果的な方法です。 人的操作ミスを抑制するには、工程文書の特別な管理が必要です。 ワークショップ システム担当者は、プロセス文書のアップロード、制御、アーカイブを担当し、文書の完全性を確保し、操作が証拠に基づいていることを確認します。さまざまなパラメータと操作方法の適合性を定期的にチェックし、プロセス文書の継続的な統合と完全性を実現するために、テスト方法を使用して確認およびレビューします。
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