工業用アルミ形材のプレス加工で注意すべき問題点と方法

アルミニウム合金プレスの材質は金属鉄に比べて柔らかいため、高価で割れやすく、一部のアルミニウム合金製品には伸線加工やアルマイト処理などの後加工が必要で、特に加工時にコバ傷や傷がつきやすいです。スタンピング製作。 製造にあたり、次の点に特に注意してください。 １． プロジェクトの数に影響しないパンチ穴の場合は、パンチ穴をプロジェクトのパンチの後ろに配置するようにしてください。パンチ穴の数が多い製品の場合でも、もう 1 つのプロジェクトを実行してパンチ穴の配置も検討してください。 背中にパンチ。 　　 2. アルミ材は柔らかく、金型が詰まりやすいため、金型のギャップを設計する際は、両面素材の厚さの10％程度のギャップを設ける必要があります。 ナイフエッジのストレート深さは2MMに適しており、テーパーは0.8〜1°です。 .　　3. 曲げ成形の際、アルミ素材は曲げ加工時にアルミの欠けが発生しやすいため、点状の傷や圧痕の原因となります。 アルミニウム原料をPEフィルムでコーティングする必要があります。 ローラーと電気メッキの場合、成形ブロックは研磨され、硬化されます。 クロムの方が良いです。 　　4. 後アルマイト処理が必要なプレス部品の場合、180°の平坦化加工を行うと完全にプレスできません。 完全にプレスすると酸吐きが発生するため、0.2～0.3MMの縫い目が必要です。 酸がスムーズに時間内に流出するためには、この工程でリミットブロックを作成し、金型を金型よりも高い位置に校正する必要があります。 　　 5. アルミ素材は脆く割れやすいため、特に逆折りの場合は行わないように注意してください。 圧着する場合でも、少し広めに軽く圧着してください。 　　6. すべてのアルミニウム製ナイフエッジは、バリや不規則なブランキングを防ぐために、低速のスレッドで切断する必要があります。 アルミニウム部品は高温になりやすいです。 したがって、パンチの硬度は60°以上が必要で、材質は少なくともSKD11以上であり、D2などの劣るパンチがあってはなりません。 　　 アルミは柔らかいため、プレス加工時にコバ傷、潰れ、傷、変形が生じやすいです。 金型が必要な場合、プレス加工では以下の点を達成する必要があります。 １． アルミ部品を良好にプレスして不良率を下げるためには、まず金型や打抜き台も含めた5S、特に洗浄を徹底します。 , 組み立てラインと梱包材には鋭利な破片がなく、汚れがなく、定期的にきれいに整流されている必要があり、金型は上下に清掃されており、破片があってはなりません。 　　 2. 製品に大きなバリがあることが判明した場合は、適時に修理のために金型に送り、結果を追跡する必要があります。 　　3 アルミ部品は積み重ねると発熱しやすくなり、硬くなります。 したがって、打ち抜き加工を行う際には、素材にプレッシャープレートオイル（熱を放散し、抜き加工をスムーズに行うことができます）を少量塗布してからプレスする必要があります。 　　4. 多くの製品は金型の表面をきれいにするために叩く必要がありますが、チューブコンデンサーは金型と製品が常にきれいで破片がないことを保証し、上部の損傷を軽減します。 上部の損傷が見つかった場合は、生産を続行する前に、金型の上部の損傷の問題を発見して解決する必要があります。 .　　5. 金型と押しブロックを押すとアルミくずが発生しますので、毎日押しブロックの製作後に押しブロック下のアルミくずを掃除する必要があります。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくある問題への対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性 金属プレス部品の利点、手順、特徴を紹介プレス部品の