アルミニウム合金プレス加工で注意すべき問題点

アルミ合金プレス品は金属鉄に比べて材質が柔らかいため、高価で割れやすいのが特徴です。 一部のアルミニウム合金製品には、伸線加工や陽極酸化処理などの後加工が必要であり、特にプレス加工時にコバ傷や傷がつきやすいものがあります。 製造にあたり、次の点に特に注意してください。 １． プロジェクト数に影響しないパンチ穴の場合は、プロジェクトパンチの後ろにパンチ穴を配置するようにしたり、パンチ穴の数が多い製品の場合でも、プロジェクトをもう1つ増やしてパンチ穴の配置も検討してください。 背中にパンチ。 　　 2. アルミ材は柔らかく、金型が詰まりやすいため、金型のギャップを設計する際は、両面素材の厚さの10％のギャップを設ける必要があります。 ナイフエッジのストレート深さは2MMに適しており、テーパーは0.8〜1°です。 .　　3. 曲げ成形の際、アルミ素材は曲げ加工時にアルミの欠けが発生しやすいため、点状の傷や圧痕の原因となります。 アルミニウム原料をPEフィルムでコーティングする必要があります。 ローラーと電気メッキの場合、成形ブロックは研磨され、硬化されます。 クロムの方が良いです。 　　4. 後アルマイト処理が必要なプレス部品の場合、180°の平坦化加工を行うと完全にプレスできません。 完全にプレスすると酸吐きが発生するため、0.2～0.3MMの縫い目が必要です。 酸がスムーズに時間内に流出するためには、この工程でリミットブロックを作成し、金型を金型よりも高い位置に校正する必要があります。 　　 5. アルミ素材は脆く割れやすいため、特に逆折りの場合は行わないように注意してください。 圧着する場合でも、少し広めに軽く圧着してください。 　　6. すべてのアルミニウム製ナイフエッジは、バリや不規則なブランキングを防ぐために、低速のスレッドで切断する必要があります。 アルミニウム部品は高温になりやすいです。 したがって、パンチの硬度は60°以上である必要があり、少なくとも材質はSKD11以上であり、D2などの粗悪なパンチがあってはなりません。 　　 アルミは柔らかいため、プレス加工時にコバ傷、潰れ、傷、変形が生じやすいです。 金型が必要な場合、プレス製作において以下の点を達成する必要があります： １． アルミニウム部品を適切にプレスして不良率を減らすには、まず 5S、特に金型やカウンタートップのパンチングなどの洗浄を実行します。 , 組立ラインと梱包材には鋭利な破片がなく、汚れがなく、定期的に明確な修正が行われ、金型は上下に清掃され、破片があってはなりません。 　　 2. 製品に大きなバリがあることが判明した場合は、適時に修理のために金型に送り、結果を追跡する必要があります。 　　3 .アルミ部品は重ねると熱くなりやすく硬くなります。 したがって、熱電対を打ち抜き加工するときは、材料にプレッシャープレートオイルを少量塗布して（熱を放散し、抜き加工をスムーズに浚渫することができます）、その後プレスする必要があります。 　　4. 穴の多い製品では、金型の表面を洗浄する必要があります。これにより、金型と製品は常にきれいでゴミがなくなり、トップの損傷が軽減されます。 上部の損傷が見つかった場合は、生産を続行する前に、金型の上部の損傷の問題を発見して解決する必要があります。 　　5.金型とプッシュブロックを押すとアルミチップが発生するため、プッシュブロックの製造後、毎日プッシュブロックの下のアルミチップを清掃する必要があります。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴とプレス部品によくある問題点。 足場プレス部品の特徴と検査 金属プレス部品の利点の重要性 プレス部品の利点、手順、特徴を紹介します