絞り金型で起こりやすいトラブル

精密 - 数十年にわたり精密金属プレス加工および絞り加工の分野に注力し、加工のカスタマイズにおいて豊富な経験を蓄積してきました。 金型設計から自動化開発、表面処理までをワンストップで提供できるため、途中の手間が大幅に省けます。 絞り金型の場合、プレス部品メーカーは生産中に多くの問題に遭遇します。 次に、それらを見てみましょう。 描画部分のダイの欠点は、壁に亀裂があり、角筒の直線エッジと角が不均一に変形していることです。 延伸の発展により、コーナー部分のみが厚くなり、エッジリングはフライス加工されます。 , ヘミングストリップ力がコーナー部に集中し、さらに冷間加工硬化も促進されます。 そのため、曲げ伸ばしに必要な力が大きくなり、角部に引張荷重が集中します。 このような引張りストローク配置では、荷重曲線グラフの高荷重値が2回現れます。 No1 のピーク値は引張亀裂の相対性に対応し、No2 の高い値は壁面亀裂の相対性に対応します。 平均荷重を見る限り、No1 のピーク値が非常に大きいです。 コーナー部に関しては、製造・加工中期から後期にかけて明らかに引張荷重がコーナー部に集中するため、No2の値が高くなると壁割れが発生することが多い。 18-8系ステンレス鋼板は合金鋼板（軟鋼板・厚鋼板）に比べて冷間加工により硬化が激しく、非常に割れやすい性質があります。 均整のとれた製品を太鼓のように伸ばすと壁にひび割れが発生します。 プレス金型の基準： ① ヘミング力が強すぎる。 ②潤滑不良。 ③ ブランクの外観が悪い。 ④位置決め精度が悪い。 ⑤ バッファピンの接触不良。 金型の問題: ① 金型表面が滑らかでなく、接触が悪い。 ②金型の平面度および平面度偏差。 ③ストレッチリブの位置や見た目があまり良くない。 原材料： ① 引張圧縮強度が不足している。 ② 結晶が大きすぎると、壁の亀裂が非常に発生しやすくなるため、原料の結晶を減らす必要があります。 ③ 変形限界が不十分なため、r 値の大きい素材に置き換える必要がある。 ④昇降プレートは薄くて厚いだけです。 トライアルストレッチを実施します。 外壁の縦亀裂は、製造・加工の初期段階では収縮変形が生じ、製造・加工中期以降では引張変形を受けると、縦亀裂が発生しやすくなります。 製品の外観: ① 伸びが大きすぎる。 ②モールドベースのセミワープ（rp）が小さすぎる。 ③キャビティサイズ（rd）が小さすぎる。 ④角管のコーナーセミ反り（rc）が小さすぎます。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら：精の企業文化 詳しくはこちら：継続的な改善と革新がプレス会社の存続の鍵です さらに詳しく：金属プレス加工産業の発展