精密プレス部品の工程分析

精密プレス部品の製作性とは、プレス加工における部品の難易度を指します。 技術面では、主に精密プレス部品の形状特性、寸法、精度要件、材料特性がプレス工程の要件を満たしているかどうかを分析します。 製造性が良いとは、材料の消費量が少なく、工数が少なく、金型の構造が簡単で寿命が長く、製品の品質が安定し、操作が簡単で便利であることを意味します。 通常の状況では、精密スタンピング部品の製造性に最も重要な影響を与えるのは、スタンピング部品の構造サイズと精度要件です。 部品の製造性に問題があることが判明した場合、製品の使用要件に影響を与えることなく、設計部門に修正を提案する必要があります。 プレス加工に適した部品図面を修正します。 また、部品図を解析する際には、部品のプレス加工の難易度を明確にする必要があります。 部品図面上の限界サイズ、設計基準と薄肉、反り、スプリングバック、バリのサイズと方向の要件に特に注意してください。これらの要素は、必要なプロセスの性質、量、順序が位置決め方法の精度に大きな影響を与えるためです。プレス部品、金型製作の精度、金型構造の選択。 当社は、ISO9001 品質マネジメントシステム規格に従って製品の生産を組織しています。 顧客満足を超えた顧客ニーズを起点とした品質方針を実践し、国際品質規格であるISO9001の要求事項に従って製品の品質管理を行い、高品質で信頼性の高い製品とサービスを顧客に提供します。 ハードウェア、15 年間の創意工夫と精密プレス部品に焦点を当て、シルクのような精度 + 16 の厳格な品質検査、ニーズの結果を仕事の結果という概念で、選択させて、安心して選択してください。