絞り部品の加工特性-精度

東莞精密電子技術有限公司 2008年1月に設立されました。 精密プレス金型と精密ハードウェアスタンピングの設計・製造を専門とするプロのODM/OEMメーカーです。 今日は、延伸部品の技術的特徴について説明します。延伸部品は金型プレスによって形成され、美しい外観、省エネ、高輝度、カラフルな色、多様な変化、耐振動性、長寿命などを備えています。 延伸された部品の製造性が低い場合、適格な製品を延伸するために延伸された部品を再設計する必要があります。 送りの困難は、一般的にプレス面の送り抵抗が大きすぎることが原因で発生します。 ブランキング面とダイフィレットの表面粗さの値が商すぎる場合、または逆成形があり、局所的な伸びが大きすぎる場合は、アウタースライダーを調整してブランクホルダーの力を減らし、ダイフィレットを適切に増やす必要があります。表面のマゴット形成度の値を減らし、ストレッチリブと溝の間のギャップを増やします。 局所的な伸び変形が大きく逆成形が発生する場合には、加工コードや加工穴を追加する方法を採用する必要があります。 引き伸ばした部品の金型は、通常、最初の試し引きの際にしわが寄ったり、亀裂が入ったりします。 このとき、分割・プレス材表面の環境を注意深く観察し、しわやひび割れのさまざまな原因を分析する必要があります。 プレス面に凹みや金型フィレットの半径に亀裂があると、送りが困難になります。加圧面が波状になっていると送り出しが容易になります。 その後、波形が形成されるため、材料が流れにくくなり、シワが発生します。 亀裂、つまり延伸プロセス中の材料の流れの困難により、延伸部分のしわや亀裂が発生するため、環境が異なれば、異なる方法で解決する必要があります。 特徴：延伸部は金型プレスで形成されており、美しい外観、省エネ、高輝度、明るい色、多様な変化、防振、長寿命などを備えています。 フランジと伸張部の壁の間のフィレット半径: 4x#f I/h.v0 フランジと伸張部の壁の間のフィレット半径は、板厚の 2 倍より大きくなければなりません。つまり、r2≥ 2t、張出しをスムーズに行うためにはr2u003d(5~10)tが一般的で、大フランジの半径は板厚の8倍以下、つまり、 r2≦8t。 目的：ストレッチフィルムをパレットのアイテムに巻き付けて、ラッピングと結束の効果を実現します。アイテムとパレットが一体となり、飛散しにくくなります。 絞りピースの底部と直線壁の間のフィレット半径は、板厚よりも大きくなければなりません、つまり、r1≧t でなければなりません。 延伸をスムーズに行うためにはr1u003d(3~5)tが一般的で、大きなフィレットの半径は板厚の8倍以下、つまりr1≦8tにする必要があります。 送りが容易なのは、押圧面の送り抵抗が小さすぎる、押圧面の当たりが悪い、設計された伸縮部の製作性が悪いなどが主な原因です。 ブランキング面に問題がある場合は、完全に接触するようにブランキング面を調査する必要があります。 さらに、ブランキング力を高めるか、ブランキング領域を増やすには、外側のスライダーを調整する必要があります。 引き伸ばされた部品の製造適性が低い場合、適格な製品を引き伸ばすために、引き伸ばされた部品を再設計する必要があります。 電子プレス部品の世界で最もプロフェッショナルなサプライヤーになることを目指しています。 お客様の競争力強化を支援するのが私たちの責任です。