プレス部品の加工・製造工程

スタンピング加工とは、従来のまたは特殊なスタンピング装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、一定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 部品をプレスするために使用される金型は、スタンピング金型、または略して金型と呼ばれます。 ダイは、材料 (金属または非金属) を必要なスタンピング部品にバッチ処理するための特別なツールです。 プレス加工においては、打ち抜き金型が非常に重要です。 要件を満たす金型がなければ、プレス加工の大量生産は困難です。高度なスタンピング金型がなければ、高度なスタンピングプロセスを実現することはできません。 プレス加工の三要素は、プレス工程と金型、プレス設備、プレス材料です。 それらを組み合わせて初めてプレス部品が得られます。 プレス部品加工 １． 変形補正量は材質、製品構造等に応じて決定してください。 2. 補正量に応じて、完成品または半製品を打ち抜く金型を設計します。 半製品を完成品に加工する ４． 好ましくない現象としては、亀裂、シワ、歪み、偏肉、成形不良等が挙げられます。 タッピング・ねじ加工：1． 雌ねじは、最初に底穴の直径と深さをドリルで開けます（底穴のサイズはねじの仕様に従って決定されます。インターネットで多数の情報を検索してください）。おねじはまず外周からねじの大径まで加工します（ねじの仕様に従ってサイズを決定し、インターネットで多数検索してください） 2. 加工ねじ山: 対応する等級のタップを備えた雌ねじタッピング。ねじ切りまたはダイスリーブねじ切りを使用したおねじ旋削。 3. 好ましくない現象には、ランダムなねじ切りが含まれます。寸法の不均一やねじゲージ検査の不適格などの材料は、主に使用要件に応じて選択されます。銅、アルミニウム、低炭素鋼、その他の金属または非金属など、変形抵抗が低く、良好な材質です。可塑性と良好な延性。 検査仕様は製品の要求に応じて策定する必要があります。 国家規格のねじゲージを検査します。 穴検査の場合は、国家規格に従って特別なプラグゲージを設計することも、国家規格の標準サイズのプラグゲージを購入することもできます。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性