金属プレス加工の加工と応用

金属プレス加工とは、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、一定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 金属プレス加工に使用される金型をスタンピング金型、略して金型と呼びます。 ダイは、材料 (金属または非金属) を必要なスタンピング部品にバッチ処理するための特別なツールです。 プレス加工においては、打ち抜き金型が非常に重要です。 要件を満たす金型がなければ、プレス加工の大量生産は困難です。高度なスタンピング金型がなければ、高度なスタンピングプロセスを実現することはできません。 チューブコンデンサーと金型のプレス工程、プレス設備、プレス材料がプレス加工の３要素となります。 それらを組み合わせて初めてスタンピングパーツが得られます。　　 他の機械加工や塑性加工と比較して、スタンピング加工は技術面でも経済面でも多くの独自の利点を持っています。 主な公演は以下の通り。 金属プレス加工は生産効率が高く、操作が便利で機械化・自動化が容易です。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達することもありますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては数千回にも達します。 刻印部分が入る場合がございます。　　スタンピング中、金型はスタンピング部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にスタンピング部品の表面品質を損傷せず、金型の寿命が一般に長いため、スタンピングの品質が安定しており、互換性がありますは良いものであり、「同一」という特徴を持っています。 スタンピングでは、時計や置時計ほどの小さなストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、より広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工でき、さらにスタンピング中の材料の冷間変形と硬化効果が加わり、プレス加工の強度と剛性は比較的高いです。 高い。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性