金属プレス部品の加工特性

金属プレス部品を加工するための金型をプレス金型といいます。 スタンピング金型は、原材料を必要なスタンピング部品に大量に加工するために一般的に使用されるツールであり、スタンピング金型はスタンピングにおいて特に重要です。 加工を構成するのは、プレス金型、プレス設備、プレス原材料の3要素です。 次に、金属プレス部品の加工特性を詳しくご紹介します。 1. スタンピングは一般に最先端の材料を使用せず、原材料の消費量が少なく、他の加熱設備も使用しないため、材料計数が可能で環境に優しく、省エネな加工方法であり、スタンピング部品のコストも低くなります。 2. プレス加工の場合、金型はプレス部品の仕様や外観デザインの精度を保証し、プレス部品の加工性能を損なうことは容易ではないため、金型の耐用年数は比較的長いです。 3. 金属プレス部品は加工効率と生産効率が高く、実際の操作はシンプルで便利で、自動化技術と機械自動化を完了するのが非常に簡単です。 その理由は、プレス加工はプレス機やプレス金型に加工を依存しているためです。 比較的一般的なプレスストロークの配置頻度は、一般に1分間に数十回、高速加工圧力では1分間に1回にも達します。 1,000 回以上のストロークでプレス部品を製造できるため、生産効率が高くなります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点