金属プレス金型の加工手順

プレス金型は金属プレス部品の製造の基礎であり、金型の品質がプレス部品の品質を決定します。 プレス工場が顧客に信頼されるためには、金型製作に熟練している必要があります。 では、プレス金型の加工にはどのような手順が必要なのでしょうか？次にプレシジョンでは金属プレス金型の加工手順をご紹介します。 金属スタンピング金型の加工の最初のステップは、材料を打ち抜き、少なくとも金型鋼素材のブランクを切断または鋸引きし、次に荒加工することです。 新しいブランクの表面とサイズは比較的悪いため、粗研磨には以前のグラインダーを使用する必要があります。 現時点では荒加工に属するため、サイズ要件はそれほど高くありません。 通常、50 ワイヤの許容誤差で十分です。 荒加工後は熱処理が必要です。 通常、熱処理は専門の熱処理工場で行われます。 熱処理後は仕上げ加工が必要です。 通常、最初に研削盤を使用して仕上げを行います。 現時点では、サイズ要件がより厳しくなります。 一般に、精度は約 0.01 です。 もちろん、この精度は相対的なものです。 特定の精度要件は、金属スタンピング金型によって加工される金属スタンピング部品の複雑さと精度にも言及する必要があります。 研削盤加工後、設置前の設計図を加工します。 通常、最初に穴が開けられ、次にワイヤが図面に従って必要なサイズと形状に切断され、その後フライス盤や CNC などで切断されます。 が使用されています。 特定の状況は、金属プレス部品の複雑さによっても異なります。 【関連おすすめ】 もっと詳しく：連続スタンピング金型設計の注意点（２） 詳しくはこちら：連続スタンピング金型設計の6つの注意事項 詳しくはこちら：スタンピング金型のバースト原因解析