携帯電話業界は常に充電器が鳴る戦場でした。 私たちは勇敢に前進するだけでなく、時間との戦いも必要です。 独自の Ru0026D 設計が市場に追いつく必要があるだけでなく、プレス部品などのカスタマイズされた材料を加工する必要もあります。 有能なパートナーが黙って協力しサポートします!氏 劉さんは午後に上海に寄港し、家族からの金属プレス部品 7 点の最初の注文は、顧客向けの試作 3,500 セットでした。 しかし、時間は非常に切迫しており、このバッチの商品は 1 週間以内に顧客に届けられる予定です。 型を開ける、確認する、製作する。 合計 7 日間、この作業は簡単ではありません。 7 セットの金属スタンピング部品の通常の型開き時間は約 10 ~ 15 日です。 これは金型だけであり、製造時間は含まれません。 一方で、携帯電話業界は製品精度が高く、材料要件も厳しい特殊な業界でもあります。 外観、サイズ、平坦度の要件は公差を超えてはなりません。公差を超えていない場合は、再加工の危険が潜んでいます。 まず最初の6日間は、この7つの金属プレス部品の金型を開けるために残業しました。 15 年間の経験により、非常に多くの携帯電話顧客と協力し、型開きと生産プロセスのセット全体が多くの顧客から満場一致で認められました。 6日目は、Mr. Liu の会社のプロジェクトは予定通り到着し、現場は外観を確認し、承認書に署名しました。 その後、金型を直接製造します。 7 日目には、予定通り 3,500 セットの商品が加工工場に届けられました。 ミスター 劉さんは上海に電話し、興奮した様子で感謝の意を表し、このような緊急の状況で顧客との良好な協力関係を築くことができました。プレス部品の加工、15年の創意工夫、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備、20000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16回の品質検査あらゆるレベルで厳しいチェックが行われます。 タイムロックの問題、スタンピング精度の問題、生産品質の問題を迅速に解決できます。