加工表面処理と組立

部品の表面に残る工具痕や研削痕は応力が集中する場所であり、亀裂の伝播源となります。 したがって、加工が完了した後、隠れた加工上の危険に対処するために、フィッターによって部品の表面を強化および研磨する必要があります。 ワークピースの一部のエッジ、鋭角、開口部が鈍くなり、丸みを帯びています。 一般に、電解処理された表面には6～10μm程度の変成硬化層が生成されます。 色はオフホワイトで、硬化層は脆く、残留応力を含んでいます。 使用前に硬化層を完全に除去する必要があります。 この方法は、表面研磨および硬化層を除去するための研磨である。 （ガイド：部品研削入門）

研削加工や電気加工の工程では、ワークはある程度磁化されますが、磁力は弱く、小さなものを吸着しやすくなります。 したがって、組み立て前にワークピースを消磁し、表面を酢酸エチルで洗浄する必要があります。 組立工程では、まず組立図を参照して部品を見つけ、部品間の機器の順序や注意事項をリストアップして金型の組立を進めます。 組立ては、通常、まずガイドピンとガイドスリーブを取り付け、次に金型フレームと凸型と凹型を取り付けてから、さまざまなギャップ、特に凸型と凹型の間のギャップを調整します。 組立完了後、金型検査を実施し全体状況報告書を作成します。 見つかった問題点については、後工程から前工程、仕上げ加工から荒加工まで、一つ一つ確認しながら核心を見つけて問題を解決するという逆の発想の手法が使えます。

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