精密金属プレス部品の製造において、多くのメーカーは常に多くの製造上の問題、顧客の高い要求、製造コストの増加について騒いでいます。 誰もが知っているように、苦情の背後にはあなたの堕落があります。 一生懸命に努力する姿は趙夏を反映しており、いつもとてもハンサムです。 精密金属プレス部品の製造においてよくある欠陥には、変形、バリなどが含まれます。 精密プレス部品の製造。曲げ部の割れ、反り、表面の傷、角の変形。絞り部のフランジシワ、絞り壁のシワ、深絞り壁の損傷、破れなど。フランジ割れ、不均一な膨らみなど。 欠陥を防止および解決する方法は、金型設計に適切な凹凸金型ギャップ値、フィレット半径、および加工精度を持たせることです。 曲げ金型を設計する際には、スプリングバックを低減する効果的な対策を講じ、スプリングバック量を金型から差し引く必要があります。曲げによる亀裂を防ぐために、適度に丸みを帯びた角を設計する必要があります。 描画するときは、しわを防ぐためにブランクホルダーを使用し、圧力は適度にしてください。適切な潤滑剤を使用して絞り抵抗を減らし、金型がくっついたり、ワークピースを引き抜いたりするのを防ぎます。 ハードウェア、精密金属プレス部品の生産に焦点を当てた15年の創意工夫、20,000セット以上の金型カスタム加工生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万パンチの生産能力、最大±0.01mmのプレス精度, 16 の品質検査レイヤー このレイヤーは厳密に品質管理を目的としています。 時間が重要な問題、スタンピング精度の問題、生産品質の問題を迅速に解決できます。 選んでください、選んでください、安心してください!