パンチメンテナンスの知識

1. 定期メンテナンスプロジェクト

A. メンテナンス項目は 1500 ～ 2000 時間の使用ごとに実施する必要があります。：

1. 潤滑グリースの油量や圧力検出機能の検査・調整。

2. エア系フィルター、給油器等の調整バルブの機能、水の不純物検査検査と必要な調整を行います。

3. 空気圧スイッチの設定値を確認し、圧力検出機能のテストと調整を行ってください。

4. 金型高さ表示スイッチの設定値と実測値を確認し、調整してください。

5. 金型高さ調整装置のスプロケット、チェーン、ドライブシャフト、ウォームギヤ等の緩み、異常、チェーンの張りがないか点検・調整してください。

6. ギヤボックスの上カバーを外し、内部部品の磨耗やキーの緩みを確認し、オイルタンクの清掃、潤滑剤の交換を行い、走行状態、騒音、振動を検査します。

7. トランスミッションシステム各部のオイル注入口のオイル量と圧力をテスト、調整します。

8. ブレーキリリース機構のピストン動作、ブレーキ角度、リリースブレーキクリアランス、パッドの摩耗などのテストポイントと必要な調整。

9. 滑りガイドレールと案内経路の隙間測定と摩擦面の検査を行い、必要に応じて調整・修正します。

10. 手動潤滑グリースをフライホイールベアリングに追加し、パイプラインとジョイントをチェックします。 （ガイド：各種試験装置用圧力計の基礎知識）

11. シリンダの動作とその油潤滑系の油回路、継手等のバランスを試験、確認します。

12. モータ回路、電気演算回路の絶縁抵抗を試験、確認します。

13. 機械全体の精度（直角度、平行度、総合すきまなど）を検査し、必要に応じて調整・修正します。

14. パンチの外観および付属品を清掃し、必要に応じてメカフット（基礎）の点検箇所とネジを固定し、ナットの緩みやレベルチェックを調整します。

15. 潤滑装置、配管バルブ等の清掃、保守点検。

16. 空気システムの空気圧コンポーネント、パイプライン、その他の洗浄、メンテナンス、および動作テスト検査

B. メンテナンス項目は 3000 ～ 4000 時間の使用ごとに実施する必要があります。

17. 光電式安全装置の性能試験と投光角度・面積の調整試験。

18. 他の電気系統の外観、接点の磨耗や接続の緩みなど、2度回転カムスイッチボックスや非常停止回路の機能を検査、検査、検査、調整します。

19. 過負荷保護装置のオイル回路を清掃し、オイルチャンバーを清掃し、オイルを交換し、圧力動作と機能テストの調整を行います。

20. メインモーターのVベルトの磨耗や張りを確認し、調整してください。

21. ブレーキ機構各部（フライホイールを除く）の分解・分解、清掃・メンテナンス、ギャップの点検・調整、組立て・再試運転。

22. バランサーの他の部分は分解して分解し、洗浄して検査し、再取り付けしてデバッグします。

C. 6000～8000時間の使用ごとに実行するメンテナンス項目

23. 鋸歯コンロッドを分解分解し、清掃整備し、鋸歯とコンロッドネジ山の噛み合わせと摩耗を確認し、咬合面を磨き、グリスを塗布します。

24. スライダAss'y（ボールシート、プレスカバー、過負荷油圧シリンダ、ウォームギヤ、ウォーム等）の分解、清掃整備、クリアランス調整と摩耗面、オイルシールの点検、潤滑グリスの再塗布。

25. モールドパッドを分解・分解・洗浄し、磨耗面を確認し、グリスを再塗布し、組み立ててテストします。

2. プロジェクト実施の責任分担

A. 当事者A（顧客）が責任を負います

1. メンテナンス手順、電気配線図、電気照明、パンチ用の空気を提供します。

2. 潤滑グリスやギヤボックスオイルなど、リニューアルや試運転に必要なオイルを取り揃えております。

3. 建設に必要なフォークリフトや吊り上げ、ハンドリング機器やハンドリングは人件費で提供されます。

4. プロジェクトに必要な追加部品、人件費、輸送費などのコストをタイムリーに見直します。

5. 乙が夜間残業をする場合には、会場、関連施設、協力者を提供すること。

6. メンテナンス完了後、B 社は適切な監督者を派遣し、テスト機と受け入れに参加させます。

B. 当事者B（チダ/ボクシン）の責任

1. メンテナンスプロジェクトの実行に必要な工具、測定ツール、消耗品。

2. 建設作業員向けの交通費、宿泊費、保険。

3. 建設前またはプロジェクトの進行中に、メンテナンスプロジェクト外のメンテナンス項目を延長する必要があることが判明した場合、甲は適時に通知され、共同調査を実施し、和解交渉を行うものとします。

4. 建設機械および建設現場における安全保護および制御措置を実施します。

5. 建設機械のプラットフォームやエリアの清掃と廃棄物の除去。

6. 工事完了後、共同試験機の受入手続きを行い、工事完了報告書を提出します。

7. 建設完了後、完全な建設報告書は確認と署名のために当事者 A の監督者に送信されます。

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