パンチング曲げ部品、非標準カスタムプレス部品

大規模な技術チームとよく訓練された、30年以上の経験を持つ金型設計者が8名、金型の製造とマスターのメンテナンスが50名以上います。 金属プレス工場の設計チームは、高速パンチング曲げ金型の製造に最高の能力を持ち、毎月20セット以上の金型能力を開発し、1セットの金型完成時間は最速の14日間です。 プレス曲げ加工は金属プレス部品の一般的なタイプですが、実際の加工、パンチング曲げ加工の形状とサイズは標準に達していませんか? スタンピングダイ曲げスタンピングダイは曲げスタンピングツールであり、通常、曲げスタンピングの形状とサイズはスタンピングダイの作動部分のサイズに依存します。 正確なサイズを製造するプレス金型、曲げ部品のサイズの形状がより正確になります。 また、加圧装置や位置決め装置の信頼性に使用されるプレス金型の構造、折り曲げ形状や曲げの大きさも大きく影響します。 曲げ部品の材料に採用される原材料も曲げ部品の形状やサイズに影響します。 その主な理由は 2 つあります。1 つは、材料の機械的特性、組成分布、圧力と反発値による板金プレス加工の曲がり、形状とサイズの偏差です。 一方、材料の厚さによっても、曲げスタンピングのサイズや形状が変化する可能性があります。 曲げプレス工程が増えると曲げ工程が増え、各工程のばらつきによる誤差の累積も増加します。 また、発注前後の工程の段取りが異なることもサイズに大きな影響を与えます。 たとえば、曲げ部品には穴があるため、曲げた後にパンチする必要があり、穴の形状と位置のサイズは、パンチ曲げ後の最初の穴よりもはるかに高くなります。 曲げパンチを選択する場合、パンチプレスのモデル、トン数のサイズ、作業速度などが異なります。 、曲げ部分のサイズを変更できます。 また、パンチ自体の大きさによっても一定の効果が得られます。 東莞精密電子技術有限公司 , LTD. は、2008 年 1 月に設立され、精密プレス金型と精密プレス曲げの専門設計と製造の ODM/OEM 専門メーカーです。 プロのプレス加工の精密端子、シェル、精密破片スタンピング曲げ部品。 製品は精密コネクタ端子、リレー破片、マイクロモーターシェル、ICリードフレーム、自動車用端子、医療用端子などに広く使用されており、消費者に好まれています。 正確な連絡先：ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。