青島膠州金属プレス部品、プレス加工の一般的な問題は何ですか + 300万パンチ翌日生産能力

青島膠州市でハードウェアプレス部品の加工を担当するメーカーのハードウェア技術者によると、金属プレス加工でよくある問題としては次のようなものがある。精密プレス部品の変形やバリ。ひび割れ、反り、表面の傷、曲げ部の角変形。深絞りフランジのしわ、深絞り壁のしわ、深絞り壁の損傷、破れなど。フランジングクラック、不均一な膨らみなど 一般的な問題の解決策：金型設計には、適度な凸面と凹面の金型クリアランス値、フィレット半径、加工精度が必要です。 曲げ金型を設計する際には、スプリングバックを低減する効果的な対策を講じ、スプリングバック量を金型から差し引く必要があります。曲げによる亀裂を防ぐために、適度に丸みを帯びた角を設計する必要があります。 描画するときは、しわを防ぐためにブランクホルダーを使用し、圧力は適度にしてください。適切な潤滑剤を使用して絞り抵抗を減らし、金型の固着やワークピースの抜けを防ぎます。加工条件に応じた専用のパンチングオイルを使用してください。 ハードウェア、青島膠州金属プレス部品に注力して15年、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産処理能力100セット以上の金型、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、シルク-同様のスタンピング精度0.01mm、原材料は輸入された独自の国家標準工場、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！