青島のプレス加工工場を担当する生産技術者によると、金属プレスや絞り加工にプレス設備を使用する場合、一般的なタイプがいくつかあるという。 小朔は尋ねました、誰もがいくつかの関連情報を収集しており、それを皆に知らせます: 1 、フランジ付きの円筒製品(フランジ)を伸ばすためのシリンダー延伸加工。 フランジと底面はともに平坦で、円筒の側壁は軸対称であり、変形は同一円周上に均等に分布し、フランジ上のブランクは深絞り変形を生じます。 2. 楕円絞り加工 フランジ上のブランクの変形は絞り変形ですが、輪郭形状に沿って変形量と変形率が変化します。 曲率が大きいほど、ブランクの塑性変形は大きくなります。逆に、曲率が小さいほど、ブランクの塑性変形は小さくなります。 3. 長方形ストレッチ加工 1回のストレッチで形成される低い長方形のパーツです。 伸張時、フランジ変形領域の丸みを帯びたコーナーの引張抵抗は直線エッジの引張抵抗よりも大きく、丸みを帯びたコーナーの変形の度合いは直線エッジのそれよりも大きくなります。 4. 山型絞り加工 スタンピング部の側壁が傾斜していると、スタンピング工程中に側壁が浮いて金型に張り付かなくなります。 成形が完了するまで金型は取り付けられません。 成形中のサイドウォールのさまざまな部分の変形特性は完全に同じではありません。 5. 山型引張り加工 山型カバープレートの成形工程におけるブランク変形は、単純な引張り変形ではなく、引張り変形と膨らみ変形が同時に存在する複合成形となります。 ブランキング面でのブランクの変形は引張変形(ラジアル方向の引張応力と接線方向の圧縮応力)ですが、ブランクのプロファイル内側(特に中間領域)の変形は膨らみ変形(ラジアル方向と接線方向の両方)です。接線方向)。 引張応力です)。 6. フランジ付き半球絞り加工 球面部を絞り加工する際、ブランクの一部はパンチの球面先端に接触し、残りの大部分は浮いたまま拘束されていない自由な状態になります。 したがって、この種の球面部分の延伸の主なプロセスの問題は、局所的な接触部分の深刻な薄化、または湾曲部分の不安定さとしわです。 ハードウェア、15年間青島スタンピング加工工場に注力、20000セット以上のスタンピング金型カスタム生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万パンチの生産能力、シルクのようなスタンピング精度は0.01mmに達し、原材料は輸入された独自の国家標準工場であり、16の品質検査が厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!