プレス金型の品質検査手順

プレス金型の加工サイクルを短縮し、金型の精度とスピニングオペレーターの手法を強化し、金型の生産中に発生する異常を減らし、生産品質と金型の寿命を確保するために。 ストリッパープレートの組み立て工程は別途説明しますが、各部品の完成後、一組の金型の基本的な組み立ては完了していますが、さらに検査が必要です。 スタンピング金型の組み立てが完了したら、次の 6 つのステップに従って金型を検査する必要があります。 1. 組立完了後、金型表面が平坦であることを確認してください。 2. 可動部分が柔軟かどうか。 3. ダイガスケットのカス穴に詰まりがないか確認してください。 4. 上型ベース表側に刻印された金型情報が揃っているか。 5. 調整ロッドが端子面の位置に合わせられているか。 6. アジャストロッドがメインピラー、ガイドブッシュ、ボールブッシュなどに干渉していないか。 プレス金型組立部品の加工と寸法確認の注意事項： 1、テンプレートの反り（0.006/100mm）、厚さの公差（±0.002mm）を超えていないか。 2. 穴が加工されていない、場所が加工されていない、加工が不十分であるという現象。 3. ロッド溝の幅と深さを調整します。 4. ネジ穴の深さと垂直性、スムーズな回転。 5. 可動ガイドピン穴のアクティビティ、前面の皿穴の深さ。 6. 可動部は上下に可動。 7. テンプレートフレームとエントリーブロックの互換性。 8. ボードからブロック吊り下げプラットフォームへの逃げの深さ。 9. テンプレートの穴サイズを確認してください。 10. パンチがストリッピングを通過してブロックに到達できるかどうかをテストします。 （通過できず処理に時間がかかるため） １１． Vカット扇形調整パンチはWC素材を使用しています。 12. フローティングピンのR角を拡大して研磨しています。 13. 予圧縮された材料ばねの曲げ成形力が増加します。 14. へこみを避けるため、上部と下部の移動ブロックのサイズを同じにすることはできません。 15. ブロック状にカットする必要がなく、0.002mm/辺の隙間でフレーム内にパーツを適切に配置できます。 16. 内蔵ブロック（特にオフボードをブロックに組み込む）を組み立て、非加熱の平らな鉄ブロックで平らに叩きます。 プレス金型初期の分業、型締め後の検査を経て、一式の金型が完成し、それに適合するパンチテスト金型の選定を開始します。 東莞精密電子技術有限公司 高速プレス金型を設計・製作し、輸出入もできる専門メーカーです。 ご相談・ご注文大歓迎です。 この記事は原文から初公開されており、転載する場合は出典と著者を明記してください