東莞のシールドメーカーの生産工程では、主に次のような品質異常が発生します。 1. 製品の内外面は曲げ加工の内側と外側で潰されています。 2. 小穴飛びカス、大穴飛びカス:長期生産によりパンチ刃の磨耗隙間が大きくなり、カスが詰まりにくくなり、パンチ面で潰れてしまいます。 3. 粉砕:パンチとナイフエッジの隙間が大きすぎたり小さすぎたりして、金型表面に粉が飛散します。 材料がレベラーとフィーダーを通過する際、製品は機械内の粉塵や細かい鉄粉によって直接粉砕されます。 4. 小穴カットのバリとカットストリップのバリ。 パンチとナイフエッジの間の隙間が大きすぎてバリが発生しないか、パンチが片側にずれてしまい、片側にはバリがあり、もう一方にはバリがありません。 シールドカバーの裏面工程は切り折り構造となっており、製造期間が経過するとパンチが磨耗しバリが発生しやすくなります。 この点に関して必要がある場合、またはシールド カバーについて詳しく知りたい場合は、V を追加してください。: