プレス部品の大型化と複雑化に伴い、プレス部品の品質要件もますます厳しくなっています。 これらのガイドラインを完成させるために、プレス部品メーカーは関連する品質管理ガイドラインを策定しており、そのガイドラインは細かさ、緻密さ、精緻さに反映されています。 学位など。 プレス部品の精密度基準を満たすためには、材料の性質、絞り高さ、絞り工程数などだけでなく、絞り部品の加工数も絞り工程会計で確認する必要があります。 、ただし、描画直径、データの厚さ、その他の条件にも関連します。 2つ目は、プレス部品の細かい基準についてです。 ジグザグ部品としての工程数は、主にその構造や形状の乱雑さの度合いに依存するため、ジグザグの角度の数、相対的な向き、ジグザグの方向を考慮する必要があります。 すでに細かさ、細かさの要求に達しています。 当然のことながら、細かさのルールは無視できません。 プレス部品の断面品位や寸法精度が要求される場合には、パンチング工程後にトリミング工程を追加することも検討できますし、ファインパンチングを直接選択することも可能です。 切断プロセスを経て、精巧なスタンピングパーツが得られます。 単純な形状のプレス部品を製造する場合、一工程の金型の選択が可能です。 ただし、乱雑な形状のワークを打ち抜く場合は、金型の構造や強度に制限があるため、内外の統括を複数の部分に分割する必要があるため、金属プレス加工手順については、必要に応じて連続した金型を使用することができます。 微細な金属プレス部品の品質を確保し、工程の安定性を向上させるために、ジグザグ部品の位置決め工程の穴あけや、成形工程での追加の変形など、工程数を追加するのが一般的です。変形箇所などの搬送のための穴あけ作業を軽減します。 、確かにプレス部品の品質向上に貢献できます。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性