精密電子プレス部品の品質要件

プレス部品加工業界では、さまざまな機能を備えたさまざまな金属プレス製品が存在します。 中でも精密電子プレス部品にはより高い品質が求められます。 電子製品に対する要求は非常に高いため、電子プレス部品工場でも、精密電子プレス部品の加工と生産に対して非常に厳しい要件が求められます。 電子プレス部品の形状と寸法精度はより要求が厳しくなります。 まず最初に、曲げ部品の要件を紹介します。 1. 曲げ部の形状はできる限り対称とし、曲げ半径は材料の許容曲げ半径の下限値以上としてください。 2. 曲面が短すぎて形成できないため、曲面の直線部分は h:2δ とします。 h を非常に短くする必要がある場合は、h を大きくするために適切なマージンを残し、曲げた後に追加の金属を切断する必要があります。 3. 穴のある部品を曲げるときは、穴の変形を避けてください。 次に、深絞り部品の要件: 4. 金属プレス部品の形状はシンプルで、深さはあまり大きくありません。 描画回数を減らし、成形を容易にするために、 5. 金属プレス部品の面取り半径は、加工工程を極力増やさないようにすると、絞り回数や金型数が増加し、無駄が発生しやすくコストアップにつながります。 金属プレス部品に使用される金型に弾性エジェクタプレートが採用されるか、固定エジェクタプレートが採用されるかは、突き出し力の大きさに依存し、主に材料の厚さが考慮されます。 金型に使用される弾性要素の弾性力が大きくなる（例えば、角ばねが使用される）ほど、弾性押出板の押出力は大幅に向上する。 現状では、材料の厚さが約2mm以下の場合は弾性吐出板が使用され、材料の厚さが2mmを超える場合は固定吐出板がより現実に近くなります。 この金型で打ち抜く素材の厚みは1mmですので、弾性ストリッパーが使用可能です。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）