打刻音の合理的制御技術

打刻音抑制技術 １． 工作機械の構造改善。 変速機は通常平歯車を選択します。 パンチが始まりギアが噛み合うとすぐに音が鳴ります。 このような摩擦音を低減または除去するには、変速機のジグザグギヤやヘリカルギヤを変更することが考えられます。 パンチング部品を降ろすときは、高圧の圧縮空気を使って吹き飛ばすのではなく、ベッドを傾けて自動的に落下するようにしてください。 金型の構造的には。 当工房のパンチ金型は平型を使用しておりますが、斜め型への交換も可能です。 ブレードはシート材料を分離するために使用され、これによりパンチ時間を遅らせ、パンチノイズをある程度低減することができます。 さらに、切断角度と穿孔時間も騒音に影響します。 最良の結果を得るには、せん断角を 8 ～ 10 度以内に制御する必要があります。 ダイのギャップの割合のサイズは材料の破壊形状に影響を与え、材料にかかる力はさらに影響を受けます。 ギャップが小さいと騒音レベルが低くなります。 2. 機械的な打音ノイズを低減します。 メカニカルパンチプレスの伝動機構は通常クランクスライダー式です。 ベアリングを取り付ける際は、定められた手順を厳守し、適度な隙間を持たせて取り付けてください。 移動時はギャップが大きくなりやすいため、軸受部に高粘度の潤滑油を使用することで減衰力を高め、騒音を低減することができます。 あるいは金属厚板のプレス加工の上に制振層を貼り、金属部分が当たる部分に防振クッション層を詰めて補強します。 3. ワークショップを合理的に手配します。 多台連携自動ラインや特殊プレス生産ラインは、工場を配置する際にトン数に応じてグループ化して配置することが多いですが、一般の工場では機械グループのレイアウトを選択するのが一般的です。 操作を容易にし、騒音を低減するために、旋盤をトン数に応じてグループ化し、各グループの数を 5 以内に制御し、各グループの間に緩衝ゾーンとして機械位置の列を空ける必要があります。 パンチングプレスの占有面積は u200bu200b16mZ で、前後間距離が Zm 以上、左右間距離が lm 以上であることがより適しています。 4. 防振・騒音低減装置を設置します。 パンチングマシンの伝達系はカバーで囲まれており、パンチノイズの拡散を防止しています。 モーターのパワーが大きいとパンチノイズが発生しますが、これを遮音カバーで覆うことも可能です。 より良い効果を得るために、外側に遮音カバー、内側に吸音材を使用することで、内側と外側を同時に遮音することができます。 パンチを取り付ける際には、衝撃吸収パッドを取り付ける必要があります。 吸音壁、吸音スクリーンなど 吸音用に設置することも可能です。 5. 耳栓を着用してください。 接触時間を減らすと職場に大きな騒音が発生し、制御できなくなります。 作業者が耳栓を着用すると、耳と聴覚の損傷を軽減または回避できます。接触時間の短縮にもつながります。 前の投稿: 精密プレス金型の技術革新が大幅に向上