実際、部品をプレス加工する過程では、さまざまな問題が頻繁に発生します。 生産者としては、さまざまな状況に応じて対応する必要があります。 その中でも特に多いのが、曲げ加工時の曲げスプリングバック量を適切に制御する必要があるということです。 次にいくつかの治療法をご紹介します。 第一のポイントは、適切な材料を選択することです。 設計する際には、これを考慮する必要があります。 つまり、使用需要を確保することを前提として、降伏強度が低く、弾性率が大きく、硬化指数が小さく、機械的性質が安定した材料を選択してプレス製品を製造する必要があります。 次に、構造を設計する際には、曲げ半径の大きさも考慮する必要があります。 この曲げ量の制御は、各材質の対応する数値を参照して解析することで、曲げ角度の断面二次モーメントを適切に増加させることができます。 これにより、曲げスプリングバックもある程度軽減することができる。 また、曲げ応力状態を変化させる場合には、曲げパンチの角を部分的に突き出した形状にする必要があります。 このようにして、最終的にプレス部品を曲げるときに、ある程度の収縮を軽減することができます。 弾薬。 上記のいくつかの方法の他に、曲げ加工の際に板の長さ方向の引張力を増加させることで曲げ変形部の応力状態を調整する方法も考えられます。 内層の接線方向の圧縮応力を引張応力に変換できるため、スタンピング部品の大きなスプリングバックの問題が解決されます。 最後の方法は、金型を設計するときに、これまでの製造経験を要約して金型の形状とサイズを適切に変更し、スプリングバック後のプレス部品の形状とサイズを正確に満たすことができるようにすることです。 この方法はよく応用されています。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性