精密プレス部品の塗装が黄変する原因

プレシジョンは、10年以上にわたり、カスタマイズされたさまざまな精密プレス部品、絞り部品、金属インサート射出部品の生産に取り組んできました。 当社は数百台のスタンピング、射出成形、自動生産設備を備えており、毎日 2,000 万個の製品を生産する能力があり、さまざまな顧客の製品ニーズを満たすことができます。 電気メッキは精密プレス部品の一般的な表面処理方法ですが、電気メッキ製品には電気メッキの黄変という問題もあります。 次に、精密プレス部品の黄ばみの原因を見てみましょう。 精密プレス部品内部の残留薬液や防腐剤が吐き出され、電気めっき工程で付着した錫層はこの化学物質により非常に侵食されやすい。 表面の空気が酸化し、コーティングが黄色に変色します。 後処理が不十分であったり、製品を自然乾燥させなかったりすると、コーティングが黄色くなる原因となります。 四価錫の付着、過剰な防腐剤、めっき浴中の亜鉛残渣による環境汚染（可能性は低い）、めっき膜厚不足、鉄残渣による環境汚染（電気めっき工程の全工程で検出するのは容易ではない状況） 、ストレージ自然環境。 これはすべて精密プレス部品の塗装の黄ばみによるものです。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）