機器メンテナンスの基本ルールに関する関連議論

1. ワンタイムルール

システムに障害が発生した場合、特定の状態を一時的に変更でき、一度に 1 つのパラメータを変更できます。 たとえば、クロマトグラフィーのピークの無次元化の問題を制限するには、移動相、ガードカラム、分析カラムを順番に変更します。 いくつかの簡単な変更で問題が解決される場合があります。

2. 2 番目の比較ルール

ハンズオンオーバーホールの前に障害が明確になっているか、障害の解決策が決定されています。 言い換えれば、始める前に適切な解決策が見つかっているということです。 たとえば、注入プロセス中に内部標準のピーク値が低いことが判明した場合、注入を繰り返して再現性がどの程度であるかを確認できます。 誤って下げた場合、ループ内の気泡が原因かどうか。 このルールは、システム変更後の状況を検討するために使用できます。 流れ方向を変更した後、正式な注入前に 2 つの標準を注入して、保持時間の安定性とクロマトグラフィー ピークの安定性をチェックできます。 グラジエント溶出で冗長なピークがある場合は、無負荷グラジエントで 1 回溶出できます (本当に問題ありますか?)。 このルールを使用して、不必要な変更を回避し、できるだけ早く修正措置を決定します。

3. 交換ルール（ファスナーのメンテナンスで注意すべき3つのポイント）

疑わしい部品を正常な部品と交換することが、障害を見つけるための最良の方法です。 検出器がノイズの原因となっていると思われる場合は、良好なローターレス加硫機検出器と交換してください。 障害が解消された場合は、交換した検出器に問題があることを意味します。 このルールの適用規模は、コンポーネント全体の交換からプリント基板上の統合ブロックの交換まで、大規模なものから小規模なものまでさまざまです。

4. 交換ルール

このルールは置換ルールと併用します。 メルトフローレートテスターの疑わしい部品を良品に交換しても状況が改善されない場合は、元の部品を交換する必要があります。 これにより、メンテナンスコストが最小限に抑えられ、ローターレス加硫機からの使用済み部品の滞留が防止されます。 このルールは、単一の障害にのみ適用されます。 以下の場合には返品原則は適用されません。：

(1) 新しい部品を取り外すときに損傷がある (ポンプのシールガスケットなど)。

(2) コンポーネントの価格が安い（カラムライニングフィルターなど）。

(3) 損傷の危険を承知で、元の部品を再取り付けします。

(4) 部品は定期的に交換してください。

5. 参照条件ルール

通常、基準条件は 2 つあります。①標準基準条件。 ②試験基準条件。

標準参照条件は、標準テスト条件とも呼ばれ、あるシステムから別のシステムへ、またある研究室から別の研究室へ簡単に検証できる条件です。 この条件で測定されたデータは、実際のテストとシステムの間の問題を特定するのに役立ちます。 特定のテスト条件下でシステム圧力が上昇するが、標準条件下では圧力が正常である場合。 これは、メルトフローレートアナライザーシステムの異常が実験室の変化によって引き起こされたことを示しています。 次の表に、新しいカラムを開始するための標準的なテスト条件を示します。 標準テスト条件は、使用中のシステムをチェックするためにも使用できます。

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