リレー端子のプレスは、あらゆる種類のさまざまな仕様のシートまたはビレットに合わせて、金型とプレス設備を使用します( プレス、パンチとも呼ばれます) 電子部品の特定の形状、サイズ、性能を得るために、圧力、変形、または分離を加えます。 生産は一般に垂直パンチを採用しており、そのためプレスプロセスは上下の動きが主であり、さらに金型と板金の間にはさまざまな相互の動きがあり、金型構造が存在します。 機械の動きは、スライド、回転、ローリングの 3 つの基本的な動作形式に分けることができ、スタンピングのプロセスにはさまざまな種類のスポーツの特性があり、中継端子のスタンピングに与える影響もそれぞれ同じではありません。 スタンピングプロセスには非常に多様な動きが存在するため、スタンピング金型設計では、金型設計要件を達成するために、あらゆる種類のスポーツを厳密に制御する必要があります。 同時に、中継端末の要件を達成するために、設計では特定の状況に基づいて、さまざまな機械的動作を柔軟に使用する必要があります。 プレス加工は上下運動が主体ですが、傾斜ウェッジ構造、分配構造、ローラー構造、ロータリーカット構造などの金型設計を行っております。 、水平移動、金型、金型の回転におけるロールへの主な移動に対応できます。 特殊な構造の金型設計はより複雑で困難であり、コストは高くなりますが、中継端子電子製品の形状、サイズの要件を達成するには、それでも効果的な解決策と見なすことができます