ルイピンワッシャーと同様、バリの原因となる製品の刻印面は滑らかできれいです

同類平ワッシャーの製造を担当するハードウェア担当者によると、平ワッシャーの加工と生産ではバリが頻繁に発生し、品質と効率に影響を及ぼしているという。 同時に、顧客が使用するには不十分です。 Xiaoshuo は、平座金の製造をより洗練するために、いくつかの点を整理し、一緒に理解しました。 1) 金型の組み立てエラー。 パンチが固定板に対して垂直でなかったり、磨耗により緩んでいたり、位置決めピンが緩んでいたりすると、雄型、雌型の正しい固定位置が保証されません。 2) ガイド精度が悪い。 モールドガイドが過度にフィットすると、上型と下型の軸が重なり合わなくなり、スタンピングギャップの均一性に影響を与えます。 3) インストールエラー。 ノンガイド金型を取り付けると、上型と下型の位置が正確でなくなり、クリアランスが不均一になります。 型板や金型底板の表面が汚れていたり、上型ネジの締め付けが不十分であったりすると、加工部が傾く原因となります。 4) 金型は動作中に変形します。 例えば、パンチングマットレスボードの漏れ穴が大きすぎる、金型の下の型板が薄すぎる、金型の剛性が十分でないなどです。 ギャップはプレス時の金型の変形の影響を受けます。 5) パンチガイドレール間の隙間が大きすぎる、スライダ下面とワーク面との平行度が悪い、またはスライダのスライド方向がワーク面に対して直角でない。 6) 打ち抜き時の平ワッシャーの大きな抵抗がパンチの呼び圧力の 80% を超えると、オープンパンチの「C」型ベッドが変形しやすくなり、上型と下型の軸線が変形します。一致しない。 ハードウェア、Tongruiping ワッシャーに注力して 15 年、5000 平方メートルの生産ワークショップ、数百の精密加工生産設備、20000 セット以上のカスタマイズされた金型生産経験、毎日 300 万回のパンチング生産能力、最大 0.01 mm のスタンピング精度、16 の品質検査 あらゆるレベルでの厳しい検査。 金属プレス部品のタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んで、選んで、安心してください！