足場のプレス部品のダイトリミングと鉄やすりはプロセス設計に関連します

実際の作業において、足場プレス部品の金型をトリミングする際に、鉄粉の問題が発生することがあります。 特に下型のスクラップナイフ付近ではこの問題はより深刻である。 この問題は、加工品の品質や外観の清浄度に影響を与えるだけでなく、生産作業にも大きな悪影響を及ぼし、生産効率の低下を招く可能性があります。 したがって、このような問題に対しては、タイムリーな対策を講じる必要があります。 分析の結果、最も重要な理由の 1 つは、足場スタンピング部品の金型プロセス設計が不合理であることです。 では、このような状況に対して、どのような有効な対策を講じるべきでしょうか？分析後、問題を解決するために 3 つの対策を取ることができます。 1 つ目は、二重ピースの中央にある分離ゾーンのトリミング方法を改善することです。 本来の製造工程では、上型プレスコアと下型パンチでプレートをプレスし、上下の型くずブレードで廃材を分別します。 改良後は、上型を使用してナイフを突き破って強制的に切断することで、より大きな切りくず除去スペースが形成され、足場スタンピング型のトリミングと排出に便利になります。 第二に、この問題を軽減するために 2 つ以上のトリミング方法を採用することもできます。 それに比べ、この方法に変更後は、適度な刃隙間であればバリや鉄粉の削りの心配がなく、無駄も省きやすいです。 また、足場プレス部品の品質や生産効率も向上します。 最後に、サイド全体をトリミングする方法を使用して、この問題を解決することもできます。 この方法に変更してからは、刃のギャップが適正であればバリや鉄粉の削りの問題が発生しないことが保証されます。 さらに重要なことは、足場スタンピングの品質を大幅に向上できることです。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性