平型ガスケットの製造を担当するハードウェア担当者によると、平型ガスケットの加工や生産ではバリが発生することが多く、品質や効率に影響を与えるという。 同時に、顧客が使用するには不十分です。 Xiaoshuo は、平座金の製造をより洗練するために、いくつかの点を整理し、一緒に理解しました。 1) 金型の組み立てエラー。 パンチが固定板に対して垂直でなかったり、磨耗により緩んでいたり、位置決めピンが緩んでいたりすると、雄型、雌型の正しい固定位置が保証されません。 2) ガイド精度が悪い。 モールドガイドが過度にフィットすると、上型と下型の軸が重なり合わなくなり、スタンピングギャップの均一性に影響を与えます。 3) インストールエラー。 ノンガイド金型を設置する場合、上型と下型の位置によってクリアランスの不均一が生じることは許されません。 型板や金型底板の表面が汚れていたり、上型ネジの締め付けが不十分であったりすると、加工部が傾く原因となります。 4) 金型は動作中に変形します。 例えば、パンチングマットレスボードの漏れ穴が大きすぎる、金型の下の型板が薄すぎる、金型の剛性が十分でないなどです。 ギャップはプレス時の金型の変形の影響を受けます。 5) パンチガイドレール間の隙間が大きすぎる、スライダ下面とワーク面との平行度が悪い、またはスライダのスライド方向がワーク面に対して直角でない。 6) 打ち抜き時の平ワッシャーの大きな抵抗がパンチの呼び圧力の 80% を超えると、オープンパンチの「C」型ベッドが変形しやすくなり、上型と下型の軸線が変形します。一致しない。 ハードウェア、平型ガスケットのシールに15年間注力、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備、20,000セット以上のカスタマイズされた金型生産経験、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのスタンピング精度、16の品質検査レイヤー レイヤーは厳密に管理されています。 金属プレス部品のタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んで、選んで、安心してください!