セグメントボルトの紹介
セグメントボルトはリング方向と長手方向に分けられます。 一部の設計では、円周方向と長手方向の仕様が同じです。 設計によっては、円周方向と長手方向で 2 つの仕様が使用され、さらには 2 つの強度レベルが使用されます。 一般に、周方向セグメントボルトの長さは、縦方向セグメントボルトよりも長くなります。
トンネルの建設には、発進設備やトンネル掘削設備を担うシールドマシンと呼ばれる機械があります。 土の掘削や切土、土バラストの搬送、トンネル覆工の組み立てなどの機能を持ちます。 しかし、シールドマシンをトンネル覆工に使用する場合、複数のパイプで組み立てられ、接続と締結の役割を果たす一種のネジがあり、それを組み立てて円筒状のパイプを形成します。 パイプ部分は円筒形の壁です。掘削中に地盤の沈下を効果的に制御し、地上の建物への影響を軽減します。 水中を掘削する場合、水面交通に影響を与える場合と影響を与えない場合があります。 セグメントが結合されてパイプラインが形成されます。 このデザインは、直線または特定の円弧状の締結コネクタ、つまりセグメント ボルトです。 セグメントボルトはリング方向と長手方向に分けられます。 一部の設計では、円周方向と長手方向の仕様が同じです。 設計によっては、円周方向と長手方向で 2 つの仕様が使用され、さらには 2 つの強度レベルが使用されます。 一般に、周方向セグメントボルトの長さは、縦方向セグメントボルトよりも長くなります。
材種と材質（ガイド：高力ボルトの転造加工）
セグメントボルトは、使用環境やさまざまな力に応じて、他のボルトや留め具と同様、さまざまな強度レベルで設計されています。
一般的に使用されるのは、5.8、6.8、および 8.8 です。
対応する生産材料は、Q235、45# 鋼、40Cr およびその他の材料です。
セグメントボルトの表面処理
表面処理
セグメントボルトの一般的な表面処理には、溶融亜鉛メッキ（溶融亜鉛メッキ）、ダクロメット（通称：亜鉛系クロメート）、粉末シェルド処理、複合粉末シェルド処理などが挙げられます。 セグメントボルトの表面処理の品質は非常に重要です。 セグメントボルトは地中に設置されるため、セグメント同士を接続する役割を果たします。 湿気の多い環境ではボルトの腐食が起こりやすく、錆びの原因となります。 そのため、ボルトの表面処理が設計要件を満たしておらず、使用中にボルトが錆びてしまうと、ボルトの内部に腐食が生じ、ボルトの機械的性質や引張強度に影響を及ぼします。
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