精密プレス部品の生産を普及させる際によくあるいくつかの問題

プレス業界は継続的にアップグレードされているため、技術は非常に急速にアップグレードされています。 精密プレス部品の連続金型生産は、比較的効率的で省エネルギーな生産方法です。 精密プレス部品は高精度かつ大量生産の製品が多く、精密プレス部品には連続金型が使用されます。 生産は非常に便利ですが、金型がどれほど効率的であっても、悪い問題も抱えています。 今日、著者は専門知識を普及するためにあなたを連れて行きます: 精密プレス部品の製造プロセスにおける一般的な問題には、通常次のようなものがあります: 1. 精密プレス部品の金型バネ損失: 連続金型バネは損傷しやすく、通常、生産プロセスで見落とされやすい問題です。 問題は小さいですが、問題は小さくありません。 各種精密プレス製品には金型が必要です。 連続金型バネも使用する強度が異なるため、定期的なメンテナンスや交換が必要となります。 また、基本的に金型のメンテナンスやメンテナンスを行わず、さらには再度交換しない同業者も多く見てきました。 型が抜けるまで待ちます。 破損していたり​​、サイズがずれていたりした場合は原因が分かりませんでした。 古いスプリングを交換したら解決しました。したがって、製品、設備、金型が異なれば、使用されるバネも異なります。 定期的なメンテナンスを行わないと、金型自体が損傷し、不要な損失が発生する可能性があります。 これは小さな損失の典型的な例です。 2. 精密プレス金型のパンチの急速な摩耗: パンチの急速な摩耗の問題は、通常、製品が 1 であることです。 金型の隙間が小さい。 2. パンチや凹型の中心が悪い、金型ガイドアセンブリや金型ベースの精度が悪いなど、成形時の金型の排出がスムーズではありません。 3. パンチを長期間連続して生産すると、ダイのパンチングニードルが過熱し、その結果、パンチが過度に高温になり、摩耗が促進されます。 4. 金型を製作する工作機械の精度が高くないため、打ち抜き針が高すぎると金型、凸型、凹型が破損してしまいます。 5. 連続金型研磨方法は不正確であり、その結果、金型が焼きなましされ、摩耗が早くなります。 3. 精密プレス部品金型の中立的な問題には、通常次のような問題があります。 1. 金型の設計と精度が要件を満たしていない場合。 2. 金型パンチのガイドスリーブの精度が十分ではありません。 3. 金型設計のギャップは無理があります。 4. 長期間の使用による金型の磨耗は中性の低下につながります。 5. 工作機械の上下のターンテーブル金型取り付け座の中立性が不十分です。上記の記事は、18年間金属プレス部品加工と自動車プレス部品のカスタマイズを行ってきた元の企業からのものです。 転載する場合は出典を明記してください。 [関連おすすめ] さらに詳しく: 新エネルギー自動車のプレス部品についてどれくらい知っていますか?詳細はこちら：プレス加工業界の経験共有 詳細はこちら：精密金属プレス部品の図面の書き方、手順をご理解ください