プレス加工は主に分類により、分離工程と成形工程の2種類に大きく分けられます。 分離プロセスはブランキングとも呼ばれ、その目的は、板金プレス部品を輪郭線に沿って分離すると同時に、分離セクションの品質要件を保証することです。 フォーミング加工は、ビレットを破壊しない条件で塑性変形させながら板金を作り、ワークの必要な形状や大きさに成形する工程です。 実際の制作では、さまざまなプロセスが統合されて成果物に適用されることがよくあります。 切断、曲げ、せん断、深絞り、バルジ、スピニング、修正は、いくつかの主要なスタンピングプロセスです。 鋳造、鍛造、プレスに比べて薄く均一で、軽くて強いのが特徴です。 スタンピングでは、剛性を向上させるために、リブ補強材、フランジ加工、凹凸、アーチファクトなど、他の方法では製造が困難な加工を行うことができます。 精密金型を使用しているため、ワークの精度はミクロンレベルに達し、繰り返し精度が高く、仕様が一貫しており、穴ネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 金属プレス部品は通常、機械加工が不要になっているか、少量の機械加工のみが必要です。 ホットスタンピングの精度や表面状態はコールドスタンピング部品に比べて劣りますが、それでも鋳造、鍛造、切削加工能力に比べれば優れています。 金属プレス部品の生産準備作業を削減し、準備時間を短縮することで、高度なパンチング技術を大量生産に適したものにし、小ロットでより多くの種類の生産を合理的に適用できます。 A: 金属プレス部品の検出方法が導入されています