金属プレス部品の金型のギャップを調整するいくつかの方法

金属プレス金型のギャップは、プレスされる材料の種類と厚さに関係します。 不当なギャップがあると、多くの望ましくない問題が発生します。 例えば、ギャップが大きすぎると、金属プレス部品のバリが比較的大きくなり、品質も悪くなり、ギャップが小さすぎると、金属プレス部品のバリが大きくなり、品質も低下します。金型の摩耗が激しく、金型の耐用年数が短くなります。 したがって、メーカーは過去の経験から、金型ギャップを調整するいくつかの方法を見つけました。 見てみましょう。 まず、ガスケット法は、厚さを均一にし、ギャップ値を等しい値にすることです。ギャップ値を備えた紙、金属、または成形されたワークピースを金型の端の周りに配置し、金型をゆっくりと閉じ、輪郭パッドをクッションにして、パンチがダイの端に入り込み、パンチとダイの隙間を観察します。 状況。 ギャップが均一でない場合は、パンチ固定板を叩いてギャップが均等になるように調整し、上型固定ネジを締めてからテスト打ち抜き用の紙を置き、紙シートの打ち抜き状態を観察してください。隙間が均等になるように調整します。 最後に、上型ベースと固定プレートをクランプした後、位置決めピン穴をドリルとリーマで加工し、円筒ピンを打ち込みます。 プラスチック金型の肉厚管理をはじめ、中小型の抜き型、絞り型、曲げ型などに広く使用されています。 2. 銅めっき法 複雑な形状や多数のパンチを有する打ち抜き金型の場合、上記の方法ではギャップの制御が困難です。 このとき、パンチの表面に軟質金属のメッキ（銅メッキなど）を施すことも可能です。 コーティングの厚さは片側のブランキングギャップの値と同じになり、上記の方法に従って調整、固定、位置決めを行います。 メッキ層は組み立て後に除去する必要はなく、打ち抜き加工時に自然に剥がれます。 3. 塗装方法 塗装方法は、凸型の表面にエナメル塗料やアミノアルキド塗料などの薄膜を塗布する方法です。 塗装の際は、ギャップの大きさに応じて粘度の異なる塗料を選択するか、複数の塗装で制御する必要があります。 塗装後、パンチアセンブリを100～120℃のオーブンに0.5～1時間入れ、塗装層の厚さがブランキングギャップの値と等しくなるまで均一にし、調整して固定します。上記の方法に従って位置を決めます。 4. 光透過法 光透過法とは、上下の金型を底面から光で照らし、凸型と凹型のエッジ付近の光の隙間の大きさを観察し、打ち抜きギャップが均一かどうかを判断する方法です。 ギャップが均一でない場合は、調整して固定し、位置を決めます。 この方法は、薄い材料のブランキング金型に適していますが、組み立てフィッターにとってはより高い要件があります。 例えば、金型ギャップ測定器を使って検出・調整すると良いでしょう。 おすすめ記事：プレス部品の面粗度はどうなっているの？前の投稿: プレス部品加工装置プレスの精度が製品に与える影響