山東省自動車ハードウェアプレス部品、プレス金型設計の数回の経験 + 20,000 セットの金型開発経験

山東省の自動車ハードウェア スタンピング部品メーカーのハードウェア担当者が、スタンピング 金型の設計について必要ないくつかの経験について語りました。 これらを理解できれば、あなたはスタンピング金型設計の入門者です。 次の Xiaoshuo では、誰もが学ぶことができます。 1. 材料ベルトを設計する前に、部品の寸法公差規制、材料特性、高速パンチング能力、高速パンチングキャビネットカウンタートップ、SPM（毎分パンチング）、送り方向、送りアスペクト比、金型厚さ規制を習得する必要があります。 、材料利用率、金型寿命。 2. 材料ベルトを設計するときは、追加の CAE 解析を実行する必要があります。 重要な考慮事項は材料の軟化率であり、通常は 25% 未満です。 非常に深絞りされたステンレス鋼板材料は、予備延伸後に焼き入れすることができます。 高周波焼入機では軟化率40％まで対応可能です。 ストリップをデザインするときは、顧客とより多くのコミュニケーションを図る必要があります。 参考として、お客様に以前の金型の写真や構造を見せていただくのが最善です。 空のステップは非常に重要です。 金型の長さが許す条件下では、適度な空のステップは、試験後の金型の修正に非常に役立ちます。 3. 素材のベルトのデザインは手工芸品の成形プロセスの分析であり、そのほとんどが金型の成否を左右します。 4. 連続金型の設計においては、材料の持ち上げ設計が非常に重要です。 材料引き上げロッドがすべての材料ベルトを上昇させることができなければ、自動化技術による連続生産を実行することは不可能です。 5. スタンピング金型の設計では、金型の材質と焼入れ焼き戻し処理および金属表面処理（TD、TICN、TD 時間は 3 ～ 4 日必要など）の選択、非常に伸縮性のある金型、TD がない場合、表面はダイスはボールを引いて燃やすのがとても簡単です。 6. 金型の設計では、穴の位置やサイズの公差が小さい表面については、調整可能なインサートを作成するようにしてください。これは、金型の試作や製造中に調整するのに役立ち、非常に簡単に実現できます。 パーツの仕様は左右となります。 さらに、金型は調整可能なインサートで作られています。 ハードウェア、15年間山東省自動車ハードウェアプレス部品に注力、20,000セット以上のカスタマイズされた金型生産経験、5000平方メートルの生産ワークショップ、プレス精度は±0.01mmに達し、300万個のパンチング翌日生産能力、16回の厳格な品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！