山東省の金属プレス部品工場の技術者、シャオシュオ氏は、金属プレス部品や絞り部品は日常生活のいたるところで見られると語った。 金属のプレス部品や絞り部品を大量に生産すると、さまざまな理由からさまざまな問題が発生します。 次の Xiaoshuo は、金属スタンピング図面部品の製造における一般的な問題と解決策を共有するために、実践に基づいた経験を要約しました。 1. 金属プレス図面部品の形状およびサイズが金属プレス図面部品の形状およびサイズと一致しません。 不正確な位置決めによるスプリングバックを軽減する対策に加えて、ブランク位置決めの信頼性も向上させる必要があります。 2. 金属スタンピングおよび絞り加工部品の表面ひずみは、不適切な材料選択、低い熱処理硬度、粗末な仕上げ、ダイフィレットの磨耗、湾曲したブランクの表面品質の低下、過剰な材料の厚さ、および職人技によって引き起こされます。 無理なプラン選択、潤滑不足等が原因。 3. 金属プレス引張部品の曲げ割れ (1) シート材の曲げ線とエンボス方向とのなす角度が所定のレイアウトを満たしていない場合、一方向のV字曲げの際、曲げ線はエンボス方向と直角になる必要があります。 ;線はエンボス方向に対して 45 度です。 (2) 延伸部の材質が可塑性が悪い。 (3) 曲げ半径が小さすぎて酸洗品質が悪い。 (4) 潤滑が不十分で摩擦が大きい。 (5) 凹凸ダイスのコーナーRが磨耗していたり、ギャップが小さすぎたりすると送り抵抗が増加します。 (6) 延伸部のせん断部の品質は、バリやクラックが多く不良です。 (7) 材料の厚さが公差を大幅に超えている - Xiaoshuo が要約した解決策のいくつか: 1. 金属スタンピングおよび絞り成形プロセスの形状は、できるだけ単純かつ対称である必要があり、できるだけ一度に深絞り加工を行う必要があります。 2. 何度も実行する必要があります。 延伸部品の場合、必要な外観品質を確保することを前提として、内外面に延伸工程で発生する可能性のある応答痕跡が存在する必要があります。 3. 設置要件を確実に満たすことを前提として、応答には延伸部分の特定の側壁が必要です。 4. 伸ばされた部分の底部またはフランジの穴の端と側壁の間の距離は適切である必要があります。 5. 伸ばしたピースの底面と壁、フランジと壁、長方形ピースの四隅の丸みは適切である必要があります。 6. 金属プレス図面部品の寸法は、内外寸法と併記することはできません。 ハードウェア、山東省の金属プレス部品工場に15年間注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百の精密加工生産設備、20人以上のRu0026D設計エンジニア、月産100セット以上の金型加工能力、日量300万の生産能力打ち抜き回数、打ち抜き精度は0.01mmまで、16層の品質検査を厳しくチェック。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 過去 15 年間、私はお客様の仕事の結果のみを求めて、お客様のニーズに応えるよう誠実に取り組んできました。