プレス部品の回転や歪みを抑える一般的な方法は何ですか?上海の電子ハードウェアプレス部品メーカーの技術者が紹介し、Xiaoshuo はいくつかの関連資料を編集し、以下の内容を皆さんに知らせました。 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 ⑵. 材料を押さえます。 従来の金型設計構造を克服し、排出プレート上の材料ギャップを開きます(つまり、金型が閉じているときに材料を圧縮できます)。 長時間の打刻を容易にするためにキー成形部、吐出プレートをブロック構造にする必要がある タイムスタンピングでは吐出プレートの押圧部に摩耗(圧縮)ロスが発生し、材料をプレスできなくなります。 ⑶. 強力な加圧機能を追加。 それは、吐出インサートのプレス部のサイズを大きくする(通常の吐出インサート厚さH+0.03mm)ことで、金型側の素材への圧力を高め、プレス部の回転やねじれを防止します。パンチング中。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属プレス部品の加工に注力、20000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、300万回のパンチング回数の毎日の生産能力、プレス精度0.01mmに達することもあり、16層の品質検査層が厳密に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。選択してください、安心してください!