金属プレス部品の成形工程

金属プレス部品のプラスチック用途は非常に広範であるため、プレス部品の品質と安定性が保証されています。 一般的に、打ち抜き、曲げ、引き伸ばしの工程が完了した後、フィレットの半径、サイズ、形状などが決定されます。 プレス部品の平坦度を向上させる目的を達成するために修正することができます。 では、プレス部品の成形にはどのような特徴があるのでしょうか。 1. 変形は大きくなく、通常、改修の目的を達成するために一部の領域に形成されるため、金属プレス部品はサンプル図面の要件を満たすことができます。 2. 修正・整形後の金属プレス部品のずれは比較的少ないことが規定されており、金型の精度は比較的高い。 3. パンチングマシンのガイドレールスライダーが下頂点に到達したら、金属プレス部品への校正力を解放しなければならないと規定されています。 したがって、一般的に使用される機械や装置にはある程度の剛性が必要です。 この種の加工には精密プレスを使用するのが最適です。 一般的な機械プレスを使用する場合、機械や装置の損傷を防ぐための保護装置を取り付ける必要があります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）