シェル シールド メーカー、シェル シールド EMC シールド技術 + シールド生産に注力して 15 年

シェル シールド メーカーは、シールド対策のコストを低く抑えるために、プロジェクトの計画段階でシールドの問題を考慮する必要があります。 問題が明らかになり、欠品部分を確認すると、かなりの費用が必要になることがよくあります。 シールド対策により、機器のコストと重量が増加することがよくあります。 他のEMC対策で解決できる場合は、シールドカバーをできるだけ減らすようにしてください。 プリント基板の場合は、次の 2 点に注意してください。 (1) 配線や部品を大きな金属板にできるだけ近づける (この金属板はシールドを指しません) (2) 電気部品や配線をできるだけ近くに置く（層間の電磁信号の干渉を軽減するため、グランド層は干渉の一部を吸収できます） このようにして、シールドカバーが必要な場合でも、SEシールド効果（SEシールド効果）の要求を満たせるようになります。減りました。　　シールドの概念 シールドカバーはフィルターに相当し、電磁波の伝播経路上に配置され、一部の周波数帯域に対してハイインピーダンスを形成します。 インピーダンス比が大きいほど、シールド効果が高くなります。 一般的な金属の場合、0.5mmの厚さで1MHzの電磁波に対して良好なシールド効果が得られ、100MHzに対して非常に優れたシールド効果が得られます。 問題は、1MHz以下や毛穴には薄層金属シールドが効果がないことです。 , この記事ではこの点に焦点を当てます。 1. より大きな間隔と長方形のシールドがより効果的です。 (1) 回路とシールド間の間隔が広いほど、相互干渉が軽減されます。 　　 (2) 長方形 (または不規則) シールド形状により、周波数共振を可能な限り回避できます。正方形 外殻は共振を起こしやすい場合が多いです。 　　 ただし、一般に、回路基板はシールド本体とその部品、配線などの中に配置されます。 予想される共振周波数点は変化しますので、あまり心配しないでください。　　2、表皮効果 表皮深さ：工学的には、表面から電流密度の0.368（つまり1/e）までの厚さを表皮深さまたは浸透深さとして定義します。 式中： μ－線材の透磁率。 　　γu003d1/ρ－材料の導電率; 　　k-材料の導電率（または抵抗率）の温度係数。高く、深さが浅くなると、皮膚の量が増えます)。伝導の観点からは、表皮効果が深いと予想されるため、線材の利用率が高くなります。しかし、シールドについては、表皮深さが浅いことが望まれるため、より薄い金属でより多くの電磁周波数帯域をシールドできます。 50Hzの表皮深さは5～15mmで、シールドするのは困難です... シールドに使用される金属は良好な電気的および磁気的特性を持っている必要があり、その厚さは干渉の周波数によって異なります。 表皮深さが決定されます。 一般的には1mmの低炭素鋼板または1μmの亜鉛メッキ層で一般的な用途に対応できます。 （実際にキャビネットの壁に亜鉛メッキが施されているのをよく見かけるのもこれが理由です） ３． 多孔性 シールドのシェル全体がシームレスで無孔であれば、30MHzの電磁波に対して100dBの減衰を達成することは難しくありません。 問題は、これらが継ぎ目がなく穴がないことです。完全なシールド シェルに穴があると、半波長共振スロット アンテナを形成するのと同等になります。 シールド効果SEと大きな穴の大きさdおよび電磁波の波長λとの関係は以下のとおりです。 すると、前述の30MHz、波長10mの場合、USBポート（開口対角寸法10mm）を想定すると、換算SEは次のようになります。 54dB、d が大きくなるほど、SE は小さくなります。　　40dB SE を達成するには、通常、導体ワッシャーとワニ口フィンガーを使用してシールする必要があります。 内部コンポーネントとシールドの間の距離、およびデータ バスと開口部およびギャップの間の距離に注意してください。　　 また、シールドに電流が流れ、電流の順方向に穴があり、それが邪魔になり、電流が強制的に回り込むと、穴がアンテナのようになり、磁界が放射されることにも注意してください。 、正孔の電圧の変化によって生成されます。　　4. 低周波磁場のシールドには、高透磁率の合金材料（アモルファス合金、パーマロイなど）を使用し、一定の仕様に従ってシールドを作製することで、磁場の影響を大幅に低減することができます。　　5. ガスケットは、接合部の充填に良好な導体を使用しており、一定の押出変形に耐えることができ、耐食性と耐久性があります。 6. 通気孔のシールド。 通気孔は (1) 金属グリッド（ハニカムアルミ板のようなもの） (2) (最大) 導波路 7 の 2 つの形式に作られています。 塗装または電気めっきされたプラスチックは美しく、軽いため、多くの場合、導電層の厚さ（ミクロンレベル）をあまり厚くすることはできないため、一般的に導電性材料をプラスチックカップの表面にスプレーします。あまり良くありません。 クラス II 電気製品 (クラス II) の場合、静電気放電 (ESD) の可能性も高まる可能性があります。　　 第二種電気用品：この種の電気用品は二重絶縁または強化絶縁を採用しており、接地の必要はありません。　　 8. 非金属シールド カーボンファイバーや導電性ポリマー（導電性プラスチック）などですが、いずれにしてもSEは金属には及びません。 ハードウェア、15年間シェルシールドメーカーに注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型処理能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、シルクのようなスタンピング精度は0.01mmまで、原材料は輸入された国家標準工場で、16項目の品質検査が厳格に管理されています。