瀋陽ハードウェアスタンピング部品工場のスタンピング生産スタッフは、より複雑なスタンピング部品がいくつかあり、選択した材料に応じて金属材料の特性が異なるため、材料の反発の問題が発生するだろうと述べました。わかりますか?この問題を解決しますか?スプリングバックの原因の分析: ポジショナーが磨耗して変形しており、ストリップの位置決めが不正確であるため、新しいポジショナーを交換する必要があります。ガイドなしの曲げ金型では、プレスの圧力が調整されます。機械スライダーの下死点の位置の調整が不適切であると、曲げ部品の形状やサイズが不適格になります。金型のプレス装置が故障しているか、プレス効果がまったくない場合は、プレス力を再調整するか、加圧スプリングを再調整して適切に機能させる必要があります。 瀋陽金属プレス部品工場のスプリングバックが不十分であることを考慮して、小朔氏は次のような意見に対処することを提案した。弾性率が大きく、降伏点が小さく、機械的特性が比較的安定しているスタンピング材料を選択する。修正プロセスを増やし、自由曲げの代わりに修正曲げを使用します。焼きなましは、冷間加工で硬化した材料をあらかじめ軟化させてから曲げ加工を施します。 プレス加工時に形状変形が発生し、除去が困難な場合。パンチとダイの傾斜は交換またはトリミングする必要があり、パンチとダイの間のギャップは材料の薄い方の厚さと等しくなければなりません。金型とワークとの接触面積を増やし、凸部を小さくする必要があります。 金型とワーク間の接触面積。 ハードウェア、瀋陽ハードウェアスタンピング部品工場に注力して15年、カスタム加工と20000セット以上の金型の生産における豊富な経験、製品精度は0.01MMに達し、毎日の生産能力は300万回のパンチング、厳格な品質管理のための16回の品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、製品の精度の問題を解決し、ハードウェア スタンピング部品の品質要件を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!