四川ハードウェアスタンピング部品工場のハードウェア担当技術者は、機械部品の加工における最新のスタンピング金型の応用分析について語った。 次のXiaoshuoは、実際の生産業務に基づいて次の情報を整理し、全員に見てもらいました。 1. 安定した生産から 機械部品の加工において、プレス金型は一般に生産(作業台操作)、位置決め、案内、固定の4つのリンクに分かれています。 プレス加工の生産は作業台上で完了します。 この連携では、まず機械部品が耐えられるプレス値を決定し、安定性不足により機械部品が作業台から打ち抜かれないように凹凸金型を制御します。 ;位置決めでは、金型の構造、安定性、制御システム、その他の側面を測定して、部品製品の適格性を確認します。ガイドリンクは、スタンピング中に凹凸型が標準要件を満たしていることを保証します。主な機能はガイドポストであり、スタンピングダイに一定の効果をもたらします。 2. プレス金型の生産方法としては、複合加工、プレスモジュールマッチング加工、射出モジュールマッチング加工などが一般的です。 結合処理で使用されるナイフとフィクスチャはすべてデバッグ可能です。 通常、同じグループの部品は、部品加工の精度を確保し、生産コストを削減するために、以前の単体および単一機械の生産方法から多工程の集中処理に変更されます。プレスアセンブリの部品の加工には、凹凸金型の固定板穴の加工や、図面の要求に応じた基準部品の作成など、加工位置の選択が必要です。 3. 部品加工の効果と品質を向上させる観点から、プレス金型は部品生産に必要な標準データを設定し、位置決めリンクを介して金型と部品材料の位置と面圧をチェックおよびテストして、部品のサイズを確保することができます。部分 形状と形状の精度。ガイドと固定は、金型と金型内の加工材料の位置を固定し、部品の表面仕上げに対する金型の不安定性の影響を軽減し、製品の品質を保証します。異なる生産方法を組み合わせることで、部品の生産を組み合わせて製品と設計データ間の誤差を削減し、機械の動作における部品の組み合わせと取り付けの役割を確実にします。 ハードウェア、15年間注力してきた四川金属プレス部品工場、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、月間処理能力100セット以上の金型、毎日300万の生産能力打ち抜き回数、打ち抜き精度は0.01mmまで、16層の品質検査を厳しくチェック。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 15年間、私は仕事の結果に対するお客様のニーズに誠実に応えてまいりました。