我が国の現在の精密プレス金型設計における克服すべき6つの主要な問題[ハードウェア]

精密プレス金型の設計および製造における一般的な問題は次のとおりです。 1. 金型設計と製造の精密プレス金型の計画と生産スキルは革新的ではなく、多くの高度な金型における重要な計画内容とスキル、および生産プロセスのスキル、理論、コアスキルを習得することはできません。 したがって、金型全体のレベルを向上させることは困難である。 スキルのフォローアップ、追求の段階に入っている。 関連する計画や確かなスキルのサポートがなくても、それは国際的な先進レベルに達するか、それを超えることさえあります。 2. 金型の耐用年数 金型の材質、熱処理、生産および設置技術、その他の関連要因の影響により、中国のプレス金型の使用時間は基本的に国際先進レベルよりも低く、その距離は30％以上です。 特に、金型の修理件数は金型の修理件数の増加につながり、精密金属プレス部品の生産率が低下し、金型の修理コストが増加し、それによって我が国の金型市場の全体的な競争力に影響を及ぼしています。 3. 金型トライアルと安全・信頼性トライアルは、微細なプレス金型の設計・製作が完了した後、金型の理論実験・解説・検査を行うプロセスです。 金型の設計・製作上の課題や、プレス金型の設計・製作スキルを実際に展示します。 そしてプロフェッショナルの技術レベルを総合的に反映します。 金型の信頼性と安定性は、金型の設計と製造の品質のベンチマークであり、金型の通常の使用を保証するものです。 我が国は、世界の先進的な金型企業に比べて、多ステーション・多機能プレス金型の設計・生産プロセスにおける目に見えない知識と技術の蓄積に対する深い探求が不足しているため、我が国の多ステーション・多機能プレス金型は、プレス金型のテスト金型、金型使用中の調整や修理が 30% 以上増加しました。 現在、試作手続きを行わずに最先端の金型技術を研究している諸外国と比較すると、我が国の金型試作技術と金型の信頼性・安定性との乖離は隠しようがありません。 4. 金型の基礎とコア技術 精密なプレス金型の設計は、実践性の高い専門技術です。 我が国は、長年にわたり金型の設計と製作の実用性に細心の注意を払ってきましたが、プレス金型の基礎理論と技術の研究が不十分であり、その結果、金型設計や金型の基礎理論と技術の発展が遅れています。生産が遅いです。 また、プレス金型会社の専門性を高めることができません。 小規模だが不足している、大規模で完全な金型会社が依然として支配的です。 企業の中心的な競争力を形成するのは難しい。 自社のスキルやイノベーションは海外の先進国に遅れる可能性があります。 金型企業。 カビ材料、標準部品、その他のカビ関連のマッチングに関しては、スキルが不足しており、中国のマルチステーションおよび多機能スタンピングダイの全体的なスキルレベルに直接影響します。 したがって、マルチステーションおよび多機能スタンピング金型の基本的な技術サポートには依然として多くの弱点があります。 5. 新しい金型技術。 新プロセスや新製品の継続的な登場により、海外のプレス金型は従来の一対順送金型から多機能複合金型、複合金型ツーリングをサポートする生産ライン、超大型順送金型、微細部品のプレス成形に変化しています。 。 金型やその他の方向性については、ほとんどの中国企業は依然として過去の一対順送金型の連続化と工業化に重点を置いており、大型高精度、超高精度金型などの特殊な高精度金型をまだ把握していません。スピードスタンピング、極薄、超微細部品のプレス金型成形のコア技術は、多機能複合金型との接触がほとんどありません。 このため、我が国も引き続き新型金型の基盤技術研究を発展させ、その応用分野を広げ、国際先進レベルに追いつくための強固な基盤を築く必要がある。 6. 金型サポートや部品の共用設備です。 マルチステーションおよび多機能スタンピング金型の共通に使用される部品とサポート部品は、金型全体の急速な発展の基本条件です。 しかし、我が国では熱処理、材料、標準部品、その他の一般的な金型部品や補助部品の技術や品質のレベルが低く、高度な金型の基本部品や付属品は主に輸入に頼っています。 したがって、我が国は金型の共通部品と付属品の技術と品質レベルを早急に向上させる必要があります。