金属プレス部品の製造・加工には注意すべき課題が数多くあります。 金属プレス部品の製造において注意すべき6つのポイントをハードウェアにまとめます。 1. パンチターンテーブルと金属プレス部品の金型設置ベースを定期的にチェックし、上下のターンテーブルが正常であることを確認してください。 同軸精度です。 2. 金属プレス部品は、取り付けおよび使用前に厳密に検査し、汚れを除去する必要があります。また、図面スタンピング部品のガイドスリーブと金型の潤滑が良好であることを注意深くチェックする必要があります。 3. 引張および圧縮部品の耐用年数を確保するには、金型のスプリングを定期的に交換して、スプリングの疲労損傷が引張スタンピング部品の使用に影響を与えないようにする必要があります。 4. 金型を取り付けるとき、スタンピング担当者は、取り付けプロセス中にぶつけたり押しつぶしたりするときにスタンピング部品が損傷するのを防ぐために、軟質金属製造用操作ツールを使用する必要があります。 5. スタンピング部品のパンチとダイのエッジが摩耗した場合は、適時に停止して鋭くする必要があります。そうしないと、ダイのエッジの摩耗が急速に拡大し、金型の摩耗が加速し、製品の品質と寿命が低下します。ダイ。 6. 金型の設置手順に従って、凸面と凹面の金型をターンテーブルに設置し、凸面と凹面で描かれたスタンピングパーツの方向が一貫していることを確認します。特に方向の要求があるスタンピングパーツは、誤った設置や誤った設置を防ぐために慎重に設置する必要があります。逆取り付け。 金属プレス部品の製造において注意すべき6つのポイントは上記内容と共通です。 プレス部品の耐用年数は、合理的な金型構造、超高い製造精度、良好な熱処理効果だけでなく、正しい使用、メンテナンス、メンテナンスにも依存します。 ハードウェア - 製品精度は0.01MMに達し、1日の生産量は300万ストロークで、金型は4日で生産できます。 機密保持契約を厳守します。 もっと詳しい問い合わせを知る必要があります: